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為什么很多企業(yè)都在導(dǎo)入PMC管理?

說到PMC管理,可能許多工廠企業(yè)對(duì)這個(gè)概念還不是很清楚,簡(jiǎn)單來講就是對(duì)生產(chǎn)做出計(jì)劃,對(duì)物料進(jìn)行控制、協(xié)調(diào),是企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。其最鮮明的特點(diǎn)是具有邊緣性、綜合性、彈性和主導(dǎo)性,不管企業(yè)以什么樣的崗位名稱設(shè)定,PMC工作都是存在的,只是在不同的企業(yè)以何種形式存在,他直接掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈,權(quán)力可大可小。從業(yè)務(wù)接單后,轉(zhuǎn)PMC接手至成品出貨,涉及影響的部門有生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購(gòu)、貨倉(cāng)、品控部、開發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等,其制度和流程決定企業(yè)盈利成敗。

生產(chǎn)及物料控制,通常分為PC、MC兩個(gè)部分:

PC:生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制(臺(tái)、日資公司俗稱生管),主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。假設(shè)倉(cāng)庫(kù)里堆積著各種物料、半成品、產(chǎn)成品,這里就涉及到企業(yè)的運(yùn)作效益,可以視為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)八大浪費(fèi)之一——等待的浪費(fèi)。而有效運(yùn)作PMC,可以安排出最合理、大家最滿意的運(yùn)作方式,就可能改變這一切,進(jìn)而使生產(chǎn)成本得到控制,提高整體的產(chǎn)出效益。

MC:物料控制(俗稱物控),主要職能是物料計(jì)劃、采購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制(料控制和正常進(jìn)出用料控制)等,防止物料過渡采購(gòu)造成倉(cāng)儲(chǔ)空間的浪費(fèi)或不足,物料存貨過少而不利于生產(chǎn)需要。該來的不來,不該來的一大堆,造成貨倉(cāng)大量堆積材料和半成品,生產(chǎn)自然不順暢。

就目前企業(yè)普遍運(yùn)作的實(shí)際狀況來看,專門設(shè)置PMC部門的企業(yè)相對(duì)會(huì)比較多。這是因?yàn)镻MC屬于邊緣性很強(qiáng)的統(tǒng)籌性工作,企業(yè)為了提高運(yùn)作效率,必須要協(xié)調(diào)各環(huán)節(jié)的具體運(yùn)作,而PMC正好能勝此任。

通常PMC人員可以掛靠在各個(gè)職能部門,至于企業(yè)要不要專門設(shè)置一個(gè)獨(dú)立部門,可以參照的基準(zhǔn)是:生產(chǎn)計(jì)劃關(guān)聯(lián)的各種事務(wù)所造成的總損失與總訂單值的比值。當(dāng)這個(gè)值大于12%及其以上時(shí),企業(yè)需要專門設(shè)置;否則,可以考慮掛靠。

作為一名PMC部門的管理者,可能都有這樣的感受:PMC這個(gè)部門,他的工廠內(nèi)部地位要么是條龍,要么是條蟲!如果不能充分發(fā)揮計(jì)劃物控職能,它就無法成為工廠生產(chǎn)指揮中心,也就無法讓全廠所有生產(chǎn)要素形成巨大合力,就不可能讓工廠生產(chǎn)運(yùn)作正常運(yùn)行,那他就只能是一條不起作用的蟲。

組建PMC常見的方法:

借鑒法:以同行的運(yùn)作方式為藍(lán)本,參照建立自己的體系;

討論法:各部門把以往存在的主要問題全部識(shí)別出來,交給MFT(多功能小組)去解析,然后,指定專門人員起草方案,經(jīng)過討論、批準(zhǔn)后立案;

指導(dǎo)法:尋求管理咨詢公司提供支援,經(jīng)過診斷、咨詢,針對(duì)性的提出方案,修訂使用。

PMC是一個(gè)信息樞紐,需要不同的互動(dòng)消息,比如:如果MC和PC都不協(xié)作,那么物料交期絕對(duì)趕不上訂單生產(chǎn)時(shí)間了。PMC工作更強(qiáng)調(diào)事前計(jì)劃和預(yù)防,包括生產(chǎn)產(chǎn)能評(píng)估、排線、物料需求、出貨等,一切都是提前做好規(guī)劃,5M1E同時(shí)聯(lián)動(dòng),以MRP/ERP為流程載體,幾乎所有部門都直接或間接參與了PMC工作,所以說它是企業(yè)運(yùn)營(yíng)的中樞神經(jīng)再恰當(dāng)不過,想要解決生產(chǎn)及物料控制問題,規(guī)劃和導(dǎo)入有效PMC運(yùn)作是一個(gè)非常好的方法。

助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化、數(shù)字化、智能化,打造現(xiàn)代化智慧工廠,主要產(chǎn)品有設(shè)備管理系統(tǒng),EHS管理系統(tǒng),倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng),數(shù)字孿生可視化大屏,智能運(yùn)維管理系統(tǒng),生產(chǎn)ERP,視頻監(jiān)控,SCADA,能耗管理。
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