工廠企業(yè)在沒(méi)有開(kāi)展精益生產(chǎn)管理前,按照傳統(tǒng)的物料管理方法難免存在局限性,從而產(chǎn)生許多不必要的浪費(fèi)。因此我們可以通過(guò)建立PMC管理部門(mén)來(lái)對(duì)物料管理進(jìn)行優(yōu)化
設(shè)備的潤(rùn)滑管理是設(shè)備管理的基本內(nèi)容之一,設(shè)備潤(rùn)滑管理水平可以從一個(gè)側(cè)面反映出企業(yè)設(shè)備管理工作的水平和現(xiàn)場(chǎng)管理的文明程度,也直接關(guān)系到設(shè)備運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
特種作業(yè)操作證:作業(yè)種類(lèi):電工(俗稱操作證、上崗證),分類(lèi):高壓運(yùn)行維護(hù)作業(yè)、高壓安裝修造作業(yè)、低壓電工作業(yè)、安裝、維修、發(fā)電、配電。
型材行業(yè)通過(guò)ERP-MES的實(shí)施,充分利用ERP業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化的優(yōu)勢(shì),提升企業(yè)的整體管理水平;通過(guò)ERP-MES制造過(guò)程的整體優(yōu)化來(lái)幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn),協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的ERP/MES/CRM信息體系。
現(xiàn)在智能制造業(yè)在不斷地發(fā)展,已經(jīng)進(jìn)入工業(yè)4.0時(shí)代,而且MES系統(tǒng)也被眾多企業(yè)多引進(jìn),也是目前市場(chǎng)上主流生產(chǎn)管理系統(tǒng),但是一些企業(yè)對(duì)其功能和改進(jìn)的地方并不是很了解,那么企業(yè)上MES系統(tǒng)可以改進(jìn)哪些方面?
安全庫(kù)存,也稱安全存儲(chǔ)量,又稱保險(xiǎn)庫(kù)存、緩沖庫(kù)存,是指為了防止不確定性因素而預(yù)計(jì)的保險(xiǎn)庫(kù)存量。這個(gè)定義的重點(diǎn)是不確定性,比如大量的突發(fā)性訂貨、比發(fā)交貨期突然提前、比如臨時(shí)增加用量、比如交貨誤期等等。
大家公司的倉(cāng)庫(kù)里有多少庫(kù)存呢?這些庫(kù)存帶來(lái)的損失金額大家公司里是怎么計(jì)算的呢?
生產(chǎn)計(jì)劃和控制分為兩個(gè)核心環(huán)節(jié),制造計(jì)劃控制階段和生產(chǎn)作業(yè)控制階段,且兩個(gè)階段的重點(diǎn)任務(wù)和難點(diǎn)各不相同。 其中: 制造計(jì)劃控制階段的目標(biāo)是響應(yīng)需求,最大限度地滿足客戶需求。
企業(yè)在實(shí)施ERP,EAM等管理軟件時(shí),導(dǎo)致失敗的根本原因是:產(chǎn)品不專(zhuān)業(yè)、軟件不好用、后續(xù)費(fèi)用不斷。
工業(yè)大數(shù)據(jù)的采集為工業(yè)創(chuàng)新以及戰(zhàn)略性發(fā)展提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ),也是打造數(shù)字化工廠實(shí)現(xiàn)智能制造,邁向工業(yè)4.0的必經(jīng)之路。