做了3年企業(yè)級(jí)SaaS，我總結(jié)的10條經(jīng)驗(yàn)
1.ToB產(chǎn)品的核心是對(duì)目標(biāo)客戶精準(zhǔn)的畫像能力。2.企業(yè)級(jí)服務(wù)銷售的核心是信任和愿景。3. 大型客戶是最佳目標(biāo)客戶
創(chuàng)業(yè)公司CEO 54點(diǎn)大忌：太過關(guān)注競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手、和噴子辯論、炒人太慢
1.請(qǐng)千萬注意不要把極品、奇葩、人渣這類人招進(jìn)自己的隊(duì)伍中 技能可以培養(yǎng)，性格則無法改變。2.覺得「企業(yè)文化」會(huì)自然而然地到來
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)4.0到底有何區(qū)別？
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)4.0概念實(shí)際都提出了工業(yè)企業(yè)的數(shù)字化、智慧化發(fā)展之趨，與智能制造、智能工廠等概念都有異曲同工之妙。新時(shí)代確實(shí)已經(jīng)來了，工業(yè)企業(yè)的“智能+”發(fā)展刻不容緩。
5S :一個(gè)基礎(chǔ)的不能再基礎(chǔ)的管理方法
5S作為一個(gè)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)管理方法，在國(guó)內(nèi)有著“舉足輕重”的地位。不管你是什么企業(yè)，不管你懂或者不懂LP，只要提到推行精益生產(chǎn)，能想到的第一件事情就是：5S！并以5S作為表現(xiàn)我們企業(yè)正在走向精益生產(chǎn)模式的標(biāo)志！
創(chuàng)業(yè)公司從0到100人，不同階段的文化管理怎么做？
創(chuàng)業(yè)公司從0到100，不同階段有著不同的管理方式。如何進(jìn)行管理，培育公司文化，這是創(chuàng)業(yè)者需要關(guān)心的問題。本文作者對(duì)此總結(jié)了自己的看法與建議，供大家參考。
設(shè)備管理基礎(chǔ)工作解析
在設(shè)備全過程管理的各個(gè)環(huán)節(jié)中，有許多共性的屬于基礎(chǔ)性的工作，一般通稱設(shè)備管理基礎(chǔ)工作。這些工作得以認(rèn)真、順利的實(shí)施，無疑會(huì)提高企業(yè)設(shè)備管理與維修工作的質(zhì)量與效率。
車間主管和班組長(zhǎng)，這樣分工協(xié)作
組長(zhǎng)職責(zé)：簡(jiǎn)單來說，生產(chǎn)線內(nèi)所有“人”和“事”都在組長(zhǎng)責(zé)任范圍內(nèi)。任何“人”和“事”出現(xiàn)問題，組長(zhǎng)都責(zé)無旁貸，一力承擔(dān)！
精益生產(chǎn)線的物流規(guī)劃設(shè)計(jì)
生產(chǎn)線的物流規(guī)劃，是可以用數(shù)據(jù)化的方式來規(guī)劃的。采用科學(xué)的工具和方法，將大大減少線邊的存量，提高作業(yè)的效率。生產(chǎn)線的物流規(guī)劃僅僅是工作的起點(diǎn)，而不是終點(diǎn)，因?yàn)榱悴考男枨罅恳膊皇且怀刹蛔兊摹?
車間管理：現(xiàn)場(chǎng)改善
1、改善十大格言： ①先顧大局，例外狀況例外處理； ②不要先下結(jié)論，要嘗試做做看； ③用頭腦改善，不是用金錢改善； ④不在會(huì)議室討論，直接到現(xiàn)場(chǎng)改善；
20個(gè)最基本細(xì)節(jié)看透你的工廠現(xiàn)場(chǎng)管理
現(xiàn)場(chǎng)管理指用科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素，包括人（工人和管理人員）、機(jī)（設(shè)備、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測(cè)方法）、環(huán)（環(huán)境）、信（信息）等進(jìn)行合理有效的計(jì)劃