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倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存管理要點(diǎn)

庫(kù)存管理是企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者的指南針,重點(diǎn)在于數(shù)據(jù)分析,庫(kù)存管理被重視可以間接影響到企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理水平的綜合問(wèn)題。

由于庫(kù)存的存在,導(dǎo)致人們誤以為自己時(shí)時(shí)刻刻都能有一個(gè)安全的避風(fēng)港,工作起來(lái)“慢條斯理”,沒(méi)有了壓力感。因?yàn)閹?kù)存的掩護(hù)作用,停機(jī)停線、工藝不良以及計(jì)劃拖延等問(wèn)題,都可以在人們眼中成為家常便飯的小問(wèn)題。

即使被發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,也因?yàn)楦鞣N庫(kù)存數(shù)據(jù)分析冗雜而不了了之。所以,我們常??吹降那闆r是,庫(kù)存多的企業(yè)反而常常延遲客戶訂單交付,而通過(guò)縮短生產(chǎn)和工作周期改善,減少各庫(kù)存環(huán)節(jié),客戶訂單交付通常做得很好。

從供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)解決庫(kù)存問(wèn)題

1.完善采購(gòu)管理體系和策略

綜合考慮采購(gòu)成本,按照企業(yè)實(shí)際需求制定采購(gòu)計(jì)劃按需下單采購(gòu),或者采用提前備貨的模式。

2.衡量庫(kù)存對(duì)銷售預(yù)測(cè)的風(fēng)險(xiǎn)銷售預(yù)期總是很豐滿,銷售實(shí)際情況總是很骨感。對(duì)于銷售預(yù)測(cè),首先要評(píng)估成品庫(kù)存對(duì)銷售支持度。衡量低庫(kù)存對(duì)銷售預(yù)期的支持能力,或者采取分批生產(chǎn)、分批發(fā)貨的方式降低庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)。

3.把庫(kù)存管理提高到戰(zhàn)略高度

建立完善的流程和體系來(lái)管理庫(kù)存,從前端的銷售預(yù)測(cè)、銷售需求,到中間的生產(chǎn)、組裝,到后端的采購(gòu),都需要進(jìn)行嚴(yán)格的流程管理和控制,而且必須在公司內(nèi)部自上而下地、持續(xù)地貫徹和實(shí)施。

4.建立整個(gè)供應(yīng)鏈協(xié)同機(jī)制

銷售端與客戶建立緊密的溝通,提高銷售預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性,實(shí)現(xiàn)銷售和運(yùn)營(yíng)計(jì)劃的快速、準(zhǔn)確傳導(dǎo)機(jī)制;運(yùn)營(yíng)部門根據(jù)需求計(jì)劃安排合理的生產(chǎn)計(jì)劃;物流部門建立分銷和倉(cāng)儲(chǔ)網(wǎng)絡(luò),確定最佳的倉(cāng)儲(chǔ)方式和運(yùn)輸方式,以提高供應(yīng)鏈的靈活性。

5.壓縮供應(yīng)商的交貨時(shí)間

需求預(yù)測(cè)的不確定性總是隨時(shí)間增加而增加,而供應(yīng)商交貨周期過(guò)長(zhǎng),采購(gòu)方為降低風(fēng)險(xiǎn)就需要建立過(guò)多的庫(kù)存。分析長(zhǎng)周期采購(gòu)的影響并盡可能壓縮供應(yīng)商的交付時(shí)間,選擇合理的交付方式。

從倉(cāng)儲(chǔ)管理環(huán)節(jié)解決庫(kù)存問(wèn)題

1、庫(kù)存管不準(zhǔn),每次盤點(diǎn)盈虧數(shù)較大;

2、商品備貨無(wú)根據(jù),暢銷的商品斷貨,滯銷的商品庫(kù)存很高,不能合理的控制倉(cāng)庫(kù)周轉(zhuǎn)率;

3、倉(cāng)庫(kù)和財(cái)務(wù)以及業(yè)務(wù)不能很好的銜接工作;

4、庫(kù)存出現(xiàn)盈虧的時(shí)候,無(wú)據(jù)可查;

5、倉(cāng)庫(kù)的貨齡管理問(wèn)題,導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)的過(guò)期貨和臨期品很多;

上述5點(diǎn)是倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中常見(jiàn)的問(wèn)題,也是影響庫(kù)存的最為突出的問(wèn)題。

從倉(cāng)庫(kù)環(huán)節(jié)來(lái)看,庫(kù)存最重要的就是準(zhǔn)確性。

庫(kù)存的準(zhǔn)確性對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的,其準(zhǔn)確率更是綜合反映倉(cāng)庫(kù)管理水平,倉(cāng)庫(kù)物流的作業(yè)流程情況,是物控、則務(wù)、采購(gòu)、品質(zhì)、生產(chǎn)等部門作出正確的物料管理與控制決策的重要依據(jù),相對(duì)而言,庫(kù)存準(zhǔn)確率一旦不準(zhǔn)確,就會(huì)給企業(yè)及相關(guān)部門錯(cuò)誤的信息依據(jù),使企業(yè)及相關(guān)部門做出錯(cuò)誤的決策,給企業(yè)造成的影響損失是不敢想象的。

提升庫(kù)存準(zhǔn)確性的日常工作

1 加強(qiáng)日常培訓(xùn)教育,倉(cāng)庫(kù)每個(gè)員工都知道倉(cāng)庫(kù)工作的性質(zhì),從主觀意識(shí)上認(rèn)識(shí)每個(gè)崗位的重要性。提高物料保管人員責(zé)任心和工作積極性,實(shí)行發(fā)料員庫(kù)位區(qū)域包干制,改善差異責(zé)任扯皮。加強(qiáng)工作監(jiān)督,針對(duì)準(zhǔn)確率實(shí)施績(jī)效考核。

2 收料必須保證料件圖號(hào)、數(shù)量、批次準(zhǔn)確,有任何不明確的現(xiàn)象,物料員務(wù)必清楚后才能入庫(kù)。

3 把整理庫(kù)位工作落實(shí)到日常工作中,通過(guò)發(fā)料、轉(zhuǎn)庫(kù)過(guò)程核對(duì)庫(kù)存情況,一旦發(fā)現(xiàn)數(shù)量、庫(kù)位差異立即查找原因確定后調(diào)整。

4 發(fā)料嚴(yán)格按照領(lǐng)料單數(shù)量和批次,確保發(fā)料數(shù)量和先進(jìn)先出的準(zhǔn)確性,發(fā)料每個(gè)出現(xiàn)的誤將差記入該員工績(jī)效。

5 嚴(yán)格控制借料、換料、退料;超期物料送檢做到送、收數(shù)量保持一致。

6 每月統(tǒng)計(jì)差異率,差異原因分大類分析,倉(cāng)庫(kù)內(nèi)對(duì)每月物料員工作庫(kù)位差異率排名公布,并作為當(dāng)月績(jī)效考核的一項(xiàng)重要指標(biāo)。

助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化、數(shù)字化、智能化,打造現(xiàn)代化智慧工廠,主要產(chǎn)品有設(shè)備管理系統(tǒng)EHS管理系統(tǒng),倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng),數(shù)字孿生可視化大屏,智能運(yùn)維管理系統(tǒng),生產(chǎn)ERP,視頻監(jiān)控,SCADA,能耗管理。
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