我因身材“奇怪”，在商場很少能買到合身的衣服，沒辦法，只好去裁縫店定制。
手工定制，雖然聽起來高大上，但實(shí)際上真不是個輕松的事，不僅價格貴，過程還很麻煩。
首次量完身材之后還要再去店里一兩次，身上套著畫著粉筆線、插滿針線頭的半成品，這再緊一下，那再扎兩針。
一套衣服做下來，我雖然享受到了“合身”這個好處，但壞處也很明顯，費(fèi)時、費(fèi)力、還費(fèi)錢。
當(dāng)我還在糾結(jié)尋找“合身”和“高價”的平衡點(diǎn)時，有一項新技術(shù)進(jìn)入了我的視野，反向定制。
反向定制依靠工業(yè)化4.0的方法技術(shù)，在實(shí)現(xiàn)個性化的同時，也大大降低了產(chǎn)品價格。
等等，有問題了。
我們了解工業(yè)化1.0，那是蒸汽時代，蒸汽火車和汽船拉開了機(jī)械化時代的大門。
我們也知道工業(yè)化2.0，那是電氣時代，電燈、電話搭建了進(jìn)一步連接世界的橋梁。
我們更熟悉工業(yè)化3.0，這是我們的電子信息化時代，電腦、手機(jī)顛覆了我們的生活方式。
那什么是工業(yè)化4.0呢？它的本質(zhì)是什么？反向定制和它又有什么關(guān)系？
1.工業(yè)化4.0和反向定制
工業(yè)化4.0 也被稱為第四次工業(yè)革命，最早由德國提出，旨在提升制造業(yè)的智能化水平，建立一個高度靈活化、個性化、數(shù)字化的生產(chǎn)模式。
“智能工廠、智能生產(chǎn)、智能物流”可謂是工業(yè)化4.0的三大核心主題。
“智能工廠”依靠信息技術(shù)，打造智能化設(shè)備和自動化管理系統(tǒng)；
“智能生產(chǎn)”通過人工智能系統(tǒng)，在生產(chǎn)制造過程中不斷自我學(xué)習(xí)，模擬反饋，優(yōu)化系統(tǒng)模塊；
“智能物流”利用互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)，整合物流資源，快速匹配服務(wù)。
通俗點(diǎn)說，就是從生產(chǎn)到交貨，每一個步驟都是“制造業(yè)+IT業(yè)”，都是“工業(yè)化+個性化”，用工業(yè)化生產(chǎn)的方法，實(shí)現(xiàn)個性化定制。
工業(yè)化的特點(diǎn)是大批次、低價格，但是流程更復(fù)雜，商品同質(zhì)化嚴(yán)重；個性化的特點(diǎn)是小批次、靈活性強(qiáng)，但價格貴、耗時長。
當(dāng)有了IT智能技術(shù)助力，將二者結(jié)合，就可以找到價格與靈活度的平衡點(diǎn)。
所以，我的穿衣難題就可以通過工業(yè)化4.0下的“反向定制”解決，同時滿足低價、合身。
什么叫做“反向定制”？
C2M（Consumer to Manufacturer），先有消費(fèi)者，再有生產(chǎn)商，這個逆向的制造過程就是“反向定制”。
以服裝制造業(yè)為例，傳統(tǒng)的工業(yè)化生產(chǎn)都是商家先制造一批衣服，放到商場里賣，顧客再去挑選自己喜歡的買回家。
可是這樣就出現(xiàn)了一個問題，并不是每一件生產(chǎn)的衣服都會被買走。有數(shù)據(jù)顯示，顧客每買走1件衣服，就會有3件衣服賣不出去。
對商家來說，這就造成了巨大的庫存壓力和浪費(fèi)，囤積的衣服只好打折處理，還賣不出去，就難逃被銷毀的下場。
對顧客來說，買1件衣服，實(shí)際上花了4件衣服的錢，本來200塊錢就能買到的衣服，現(xiàn)在要花800塊才能買到，因?yàn)樯碳視奄u不出去那3件的成本一起找平。
反向定制就能解決這個問題。
當(dāng)顧客有需求時向商家發(fā)出信號，商家就可以依據(jù)客戶的要求個性化定制，這就減少因?yàn)檎`判未來的客戶需求而導(dǎo)致的庫存浪費(fèi)。
但這種簡單的反向定制還只是裁縫店的水平，顧客雖然不用再為賣不出去的商品買單了，但個性化定制的成本依舊高昂，這還沒達(dá)到工業(yè)化4.0的水準(zhǔn)。
要想達(dá)到高水準(zhǔn)，必須將“定制”與“智能化工業(yè)”結(jié)合，才能真正實(shí)現(xiàn)“個性”與“價格”的平衡。
那么，該如何結(jié)合呢？
要想弄清楚這個問題，我們需要先明白工業(yè)化4.0的本質(zhì)是什么，才能對癥下藥。
2.工業(yè)化4.0的本質(zhì)
我們之前提到，工業(yè)化4.0是“制造業(yè)+IT業(yè)”，打造智能工廠、智能生產(chǎn)、智能物流。那貫穿整個流程的智能機(jī)器是不是就是工業(yè)化4.0的本質(zhì)呢？
并不是，智能機(jī)器只是表象。
尋找真正的本質(zhì)，需要挖掘智能化生產(chǎn)更底層的邏輯，有兩點(diǎn)：小批次、短周期。
什么是小批次？
答：生產(chǎn)一批商品的總件數(shù)少。
舉個例子，假設(shè)你的服裝廠每批衣服生產(chǎn)100件，你想減少庫存壓力，于是改為每批50件，又降為每批30件、20件……當(dāng)你最終變成單件流，只生產(chǎn)1件時，你就成了“個性化定制”。
但是，只完成制造是不夠的，還需要IT智能技術(shù)的加持，只有“個性化+工業(yè)化”才能達(dá)到工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)的小批次。
例如，服飾定制公司，酷特智能通過“場內(nèi)物流”將二者結(jié)合起來。
酷特智能雖是定制服裝，卻依舊依靠工業(yè)生產(chǎn)線。但不同于傳統(tǒng)，酷特智能的生產(chǎn)線上，每一個布片都帶有一個RFID射頻識別卡。
當(dāng)一片布料來到工人面前，只要輕輕一碰，工人面前的小電腦就識別出完成工作所需的信息，應(yīng)該用什么顏色的線、釘什么樣的扣子、縫什么樣的花紋……
這套場內(nèi)物流系統(tǒng)，延續(xù)了傳統(tǒng)工業(yè)流水線的方式，再加上識別卡和小電腦，向工人快速、精準(zhǔn)的提供了數(shù)據(jù)信息，推進(jìn)了個性化的小批次制造。
但是，只有小批次是不夠的，因?yàn)樾∨伪旧頃?dǎo)致高成本、低效率，所以還必須同時滿足第二點(diǎn)，短周期。
什么是短周期？
答：生產(chǎn)一批商品的用時短。
繼續(xù)服裝廠的例子，你成功降低了庫存壓力，實(shí)現(xiàn)了小批次定制，卻導(dǎo)致服裝版式過多，你每做一件衣服要花一個月的時間。交貨太慢可能導(dǎo)致顧客流失，為了盈利，你必須提高制造效率，將周期縮短到7天。
如何縮短周期呢？
依舊需要“IT業(yè)+制造業(yè)”，將生產(chǎn)制造大量數(shù)據(jù)化。
例如，你可以建立版型數(shù)據(jù)庫。
版型的本質(zhì)就是把三維的身材翻譯成二維的數(shù)據(jù)。
肩寬是多少厘米，臂長是多少，胸圍、腰圍是多少……這樣一個一個數(shù)據(jù)拆解，就把三維立體的身材展現(xiàn)在二維平面的布料上了。
這個數(shù)據(jù)采集的過程，以前是靠版型師手工量體裁衣，一個人一個人量出來的。過去一位優(yōu)秀的版型師一年可以賺500萬-3000萬，這使得服裝定制成本高居不下。
而加入IT數(shù)據(jù)庫后，版型數(shù)據(jù)是人類體型大數(shù)據(jù)計算出來的，這就使得數(shù)據(jù)采集幾乎沒有了邊際成本。
大數(shù)據(jù)算出的規(guī)則囊括百萬億種不同的版型，可以滿足任何版型定制需求，隨時調(diào)取使用，大大縮短了量體裁衣的周期。
如果再進(jìn)一步，使用3D打印技術(shù)，就能直接省去三維轉(zhuǎn)二維的過程，直接使用三維的身材數(shù)據(jù)，“打印”出三維的成衣，這樣制作周期將會進(jìn)一步縮短。
如此，制作周期和流程的縮短，量體裁衣的成本也大幅下降，形成巨大的價值空間。
現(xiàn)在，我們遵循工業(yè)化4.0的本質(zhì)，將“小批次”與“短周期”結(jié)合起來。
如果所增加的新成本，低于傳統(tǒng)制造工業(yè)低效和浪費(fèi)造成的成本，那就意味著我們用工業(yè)化的邏輯，實(shí)現(xiàn)了個性化的生產(chǎn)。
提高合身度的同時也降低了價格，這樣就形成了工業(yè)化4.0下的“私人定制”。
可是，如此“私人定制”畢竟還是以工業(yè)化生產(chǎn)為背景，模擬手工定制的邏輯。
那么，模擬效果該如何保障呢？
3.模塊化定制
要想最大化貼近個性定制，你需要實(shí)行“模塊化”。
比如，你的服裝廠可以將一件西裝外套拆分成小模塊，每個模塊都給顧客不同的選項。布料選硬挺的還是柔軟的，襯里選麻的還是綢的，袖扣是三顆還是四顆……
每個模塊的總選項層層相乘，最終甚至能給顧客帶來上億種定制方案選擇。
不僅僅是服飾，大件商品也可使用模塊化定制。
海爾就把洗衣機(jī)分解了，選擇多大的容量，滾筒的門框選什么顏色，用電腦控制板還是機(jī)械控制板……
海爾依靠4條智能總裝線、3個智能模塊區(qū)及3套智能物流系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了家電定制一條龍，用戶在網(wǎng)上選擇，系統(tǒng)計算價格，制作好后直接運(yùn)到家里。
所以，工業(yè)化4.0所有的定制都是用模塊化來模擬個性化。
模塊分的越細(xì)致，選擇空間越大，就越接近私人定制，也越考驗(yàn)企業(yè)的核心競爭力。
當(dāng)核心競爭力提高，細(xì)分模塊建立起來后，就可以再次借助IT人工智能技術(shù)，模擬反饋，不斷優(yōu)化選項，進(jìn)一步接近私人定制的標(biāo)準(zhǔn)。
最后的話
工業(yè)化4.0是通過“IT業(yè)+制造業(yè)”實(shí)現(xiàn)“個性化+工業(yè)化”，以工業(yè)化的制造方法，模擬手工化的反向定制。
其中的本質(zhì)有兩點(diǎn)，小批次和短周期。在IT智能技術(shù)的加持下，二者相結(jié)合，就找到了個性與低價的平衡點(diǎn)。
工業(yè)化4.0下的定制，實(shí)際上是通過細(xì)致模塊化的方法，為顧客提供龐大數(shù)量的選項，從而模擬私人定制。
模塊劃分越細(xì)致，選項種類越多，就越接近個性化定制標(biāo)準(zhǔn)，也越考驗(yàn)企業(yè)的核心競爭力。
建立和完善這樣一套智能模塊化的定制系統(tǒng)，對企業(yè)是一項艱巨的挑戰(zhàn)，但是一旦建成，就能形成巨大的護(hù)城河，別人很難替代。