我們說庫(kù)存管理本質(zhì)上就是在管倉(cāng)庫(kù)里面商品的數(shù)量、 狀態(tài)、位置;那管的到底好不好呢?我們可以通過庫(kù)存盤點(diǎn)的方式來檢驗(yàn);本節(jié)我們來說一說什么時(shí)候庫(kù)存盤點(diǎn)?為什么要做庫(kù)存盤點(diǎn)? 如何做好庫(kù)存盤點(diǎn)等?
當(dāng)前,設(shè)備的加工制造水平已經(jīng)飛速進(jìn)步,自潤(rùn)滑與自診斷、自報(bào)警已非常普遍,只要做好預(yù)防點(diǎn)檢,基本上不需要中修和大修。
ERP和MES的主要功能及特點(diǎn),企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理的任務(wù)就是以最少的人力、物力和材料的消耗生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品。
精益供應(yīng)鏈和敏捷供應(yīng)鏈?zhǔn)枪?yīng)鏈理論發(fā)展過程中出現(xiàn)的兩種先進(jìn)的供應(yīng)鏈模式。精益供應(yīng)鏈,顧名思義,是把降低成本作為首要目標(biāo),強(qiáng)調(diào)消除浪費(fèi),以最少的投入創(chuàng)造最多的產(chǎn)出。
裝備制造業(yè)是制造業(yè)的核心組成部分,是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展特別是工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。建立起強(qiáng)大的裝備制造業(yè)是提高中國(guó)綜合國(guó)力,實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的根本保證。
MES-制造執(zhí)行系統(tǒng),主要針對(duì)于生產(chǎn)制造過程中流程、資源的管理系統(tǒng),目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造過程“黑匣子”的可視、可控,為智能生產(chǎn)提供支撐。
SCADA系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域很廣,其功能主要圍繞生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、生產(chǎn)設(shè)備過程監(jiān)控、生產(chǎn)設(shè)備異常報(bào)警、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)報(bào)表及儀表盤展示三個(gè)方面進(jìn)行
狹義地說,DCS主要用于過程自動(dòng)化,PLC主要用于工廠自動(dòng)化(生產(chǎn)線),SCADA 主要針對(duì)廣域的需求,如油田,綿延千里的管線
制造企業(yè)來說,產(chǎn)品研發(fā)要滿足顧客需求,營(yíng)銷和服務(wù)要滿足客戶需求,作為價(jià)值實(shí)現(xiàn)載體的制造過程,更要滿足客戶的需求。 與制造過程相關(guān)的客戶需求是質(zhì)量、交期和價(jià)格,而成本低是企業(yè)方的需求。因此豐田的排序是‘安全第一、質(zhì)量第二、交付第三、成本第四’。
由于智能機(jī)器的支持,這些機(jī)器在大數(shù)據(jù)的訓(xùn)練下會(huì)變得越來越智能,我們的工廠將變得更加高效,高效且更少浪費(fèi)。最終,這些機(jī)器通過網(wǎng)絡(luò)和云技術(shù)連接(工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)),從而產(chǎn)生了工業(yè)4.0的真正威力。