三檢制度,即為三級(jí)檢驗(yàn)制度。為保證產(chǎn)品質(zhì)量,一般運(yùn)用自檢互檢(一級(jí))、班級(jí)檢驗(yàn)(二級(jí))、專職檢驗(yàn)(三級(jí))而最終確定。因產(chǎn)品生產(chǎn)過程的不同,在不同行業(yè)有不同的說法與含義。
現(xiàn)在企業(yè)推行精益,有相當(dāng)一部分是從推行“5S”開始的。對(duì)于5S的推行,我們?cè)诮虒W(xué)和實(shí)踐中經(jīng)常聽到兩種聲音,一種是“5S我知道,很簡(jiǎn)單”“5S不就是大掃除嘛,拖拖地,擦擦桌子,就那么回事”
不管出于什么樣的理由,選擇了設(shè)備人這個(gè)職業(yè)也就是走進(jìn)了一個(gè)與眾不同職業(yè)群體,一個(gè)設(shè)備人的成長(zhǎng)期很長(zhǎng),通常35歲之前的設(shè)備人是學(xué)生,35歲到45歲是半工半讀,45歲以后才是真正回報(bào)社會(huì)的時(shí)期。
質(zhì)量記錄過程中常見的問題與對(duì)策 記錄是記載過程狀態(tài)和過程結(jié)果的文件,是質(zhì)量管理體系文件的一個(gè)重要組成部分。
一查:消防合法性 1、查驗(yàn)建筑(場(chǎng)所)投入使用的時(shí)間和改造、裝修時(shí)間,根據(jù)投入使用的時(shí)間和改造裝修時(shí)間確定適用的消防法律法規(guī)和技術(shù)規(guī)范
設(shè)備管理體系大致可分4個(gè)階段——事后維修階段、預(yù)防維修階段、生產(chǎn)維修階段、設(shè)備治理模式并行階段。而我們?nèi)粘5脑O(shè)備管理欠缺的是第二個(gè)階段??茖W(xué)的預(yù)防性設(shè)備管理維護(hù)體系是對(duì)設(shè)備進(jìn)行全過程、全系統(tǒng)、全效率、全員式治理。
簡(jiǎn)單地說,設(shè)備零故障就是在設(shè)備故障發(fā)生之前,運(yùn)用適當(dāng)?shù)木S修方式檢修設(shè)備,消除故障隱患和設(shè)備缺陷,使設(shè)備始終處于完好工作狀態(tài)。
什么是SDCA循環(huán),英文Standardzation Do Check Action,SDCA Cycle,就是標(biāo)準(zhǔn)化維持,即“標(biāo)準(zhǔn)化、執(zhí)行、檢查、總結(jié)(調(diào)整)”模式,包括所有和改進(jìn)過程相關(guān)的流程的更新(標(biāo)準(zhǔn)化)
有一種領(lǐng)導(dǎo)力,叫精益變革中的領(lǐng)導(dǎo)力 大約在2010年前后,深感推行精益生產(chǎn),企業(yè)的管理體制和領(lǐng)導(dǎo)方法是最大的阻力,于是做出了一個(gè)新課,起名叫《精益變革中的領(lǐng)導(dǎo)力》,
相對(duì)TPM,我覺得張孝桐先生提倡的基于點(diǎn)檢的設(shè)備管家制,從實(shí)施難度和可行性方面可能相對(duì)適合我國(guó)更多的工業(yè)企業(yè)。原因有這么幾條: