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沖壓件降本很難嗎?請看專業(yè)的20個沖壓件降本指南

本篇文章是國外一家專業(yè)沖壓模具和沖壓生產(chǎn)商Manor的沖壓件降本指南,從沖壓件的各個方面來介紹20個降低沖壓件成本的思路,包括材料選擇、沖壓件設(shè)計、模具、采購和供應(yīng)商管理等。翻譯整理這份降本指南,希望能給大家一些啟示。


#1 材料選擇

在選擇沖壓件材料時,是一直沿用老產(chǎn)品的材料選擇嗎?還是考慮了所有可行的材料選擇方案?在金屬價格波動的情況下,你也許可以在一種你以前沒有考慮過的材料中找到降本的空間。通??梢杂?050退火彈簧鋼代替微合金化鋼,設(shè)計上只需稍作修改。


最近,一個客戶聯(lián)系我們,讓我們評估當前產(chǎn)品的降本機會。他們當初選用了4130合金鋼,是考慮當時有經(jīng)久耐用的要求?,F(xiàn)在要求發(fā)生了變化,耐久性不再是問題。為了降低沖壓件成本,我們推薦普鋼作為替代品。


根據(jù)當前金屬材料價格和沖壓件的使用性能要求,進行材料替換可以在降本的同時保證沖壓件的性能強度。


#2 相似零件

產(chǎn)品中有相似的沖壓件嗎?是否可以對現(xiàn)有沖壓件進行修改以滿足相似零件的要求。大企業(yè)經(jīng)常會建立沖壓件數(shù)據(jù)庫,推薦設(shè)計時從數(shù)據(jù)庫中選擇已經(jīng)存在的零件。另外還可以把相似沖壓件合并,那么更能大幅降低成本。


#3 提高材料利用率

沖壓件當前的材料利用率是多少?是否通過優(yōu)化沖壓件的結(jié)構(gòu)或者沖壓件的排樣來提高材料利用率。如果沒有,需要重新評審沖壓件設(shè)計和模具結(jié)構(gòu),以最大限度地提高材料利用率。


#4 公差定義

沖壓件繪圖時,是否使用了默認的公差推薦值?在不影響產(chǎn)品性能的前提下,盡可能放寬對沖壓件的公差要求,寬松的公差要求可以節(jié)省巨大的成本??梢栽跇悠冯A段和小批量生產(chǎn)階段放寬公差。


#5 設(shè)計評審

在沖壓件設(shè)計評審時,有沒有第三方的沖壓專家給設(shè)計提供建議和反饋?設(shè)計評審并不僅僅只需要設(shè)計相關(guān)工程師才參與。找一個沖壓專家來來加入設(shè)計評審,他們多年的專業(yè)知識將使他們能夠很快地發(fā)現(xiàn)降低成本的機會,同時也為你節(jié)省更多的時間。


#6 包裝

在沖壓件設(shè)計時,您考慮個一個包裝箱可以最多包裝多少個產(chǎn)品嗎?在考慮沖壓件設(shè)計要求的基礎(chǔ)上,通過局部的設(shè)計修改,增加每個包裝箱的容量。另外,還應(yīng)該與包材工程師一起評估當前的包材材料和設(shè)計,以確定設(shè)計修改是否可以降低成本。


#7 規(guī)范要求

如果沖壓件需要符合某些規(guī)范或標準,那么應(yīng)該閱讀這些規(guī)范或標準的最新版本,以確定可能對沖壓件設(shè)計或生產(chǎn)過程有利的任何更改。如果沖壓件設(shè)計不再需要符合這些標準或規(guī)范,那么請修改設(shè)計以降低成本并提高生產(chǎn)率。


#8 性能要求

當沖壓件使用了一段時間之后,你應(yīng)當擁有大量可靠的產(chǎn)品性能要求數(shù)據(jù)。當初的性能要求合理嗎?是否可以減小載荷要求或者循環(huán)時間等?通過分析當前的沖壓件性能,于是可以做出降低成本的設(shè)計修改。


#9 設(shè)計安全系數(shù)

原始設(shè)計的安全系數(shù)是多少?原始設(shè)計的安全系數(shù)是不是太高了?如果設(shè)計載荷要求已經(jīng)改變或或者低于原始設(shè)計要求,那么有機會修改設(shè)計,以降低成本。


#10 模具壽命

現(xiàn)在的沖壓生產(chǎn)需要經(jīng)常停線維修和更換零部件?


如果當前的沖壓件結(jié)構(gòu)使得模具需要不停的維修和更換零部件,那么需要考慮是那哪些特征造成的原因。重新優(yōu)化設(shè)計,以消除模具不必要的磨損。


據(jù)估計,汽車工業(yè)每年要花費7億美元為其最新車型設(shè)計、測試和修改或維修模具。大約一半的總成本用于修補出現(xiàn)皺紋、裂口、過度變薄或其它缺陷的意外錯誤。


#11 簡化模具加工

優(yōu)化沖壓件設(shè)計,以減少模具的復雜性、同時避免模具的經(jīng)常性維護要求。例如,將方孔改為圓孔可以極大地簡化模具加工要求,這將減少模具加工時間和模具零部件成本。


#12 減少人工

沖壓件生產(chǎn)時是否需要人工?人工操作成本高、耗時長,直接影響沖壓件成本??梢钥紤]使用自動化較少或消除人工。


#13 二次加工

如果沖壓件需要二次加工,涉及到多個工序,那么盡量選擇一個供應(yīng)商能夠完成所有的沖壓件工序。這不但可以節(jié)省運輸成本,而且避免了多個供應(yīng)商因為質(zhì)量問題而造成的推諉。


#14 自動化

考察當前沖壓供應(yīng)商的機器配置。是否有機會增加沖壓件生產(chǎn)的自動化程度?通過減少沖壓件搬運次數(shù)、模具安裝拆卸和減少人工,可以降低沖壓件成本。


#15 項目管理

沖壓供應(yīng)商應(yīng)當具有較強的項目管理能力,否則他們不能根據(jù)你的要求,及時準確的回復你所需信息,并保證其可靠性,這將會將產(chǎn)生額外的成本。


#16 專業(yè)熟悉度

確保當前的沖壓供應(yīng)商對你的專業(yè)領(lǐng)域有深刻的了解。通常,不同領(lǐng)域的沖壓件需要不同的專業(yè)技術(shù)。找一個熟悉你的產(chǎn)品領(lǐng)域的供應(yīng)商,利用他們的知識來分析你的設(shè)計并提出有效的建議。否則,你將花費大量的時間來培訓你的供應(yīng)商。


#17 產(chǎn)量

當產(chǎn)量增加后,有沒有評審原來的設(shè)計?當產(chǎn)量增加時,就需要優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計,以提高生產(chǎn)效率。如果依然使用原型的加工方法(例如數(shù)控鈑金),現(xiàn)在需要考慮使用模具加工來降低成本。


現(xiàn)有的沖壓供應(yīng)商有能力提高產(chǎn)量嗎?不幸的是,有些供應(yīng)商僅僅適合小批量生產(chǎn),無法進行大批量生產(chǎn)。小批量生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)的價格完全不同,如果批量很大時,還在使用小批量的生產(chǎn)方法和支付小批量的價格,那么這必將造成大量的成本浪費。


在選擇沖壓供應(yīng)商時,確保他們有能力進行原型制造、小批量生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)。


#18 交貨周期

當前的交貨期對生產(chǎn)效率和成本有什么影響?當前的沖壓供應(yīng)商是否提供緊急或緊急生產(chǎn)服務(wù)?檢查過去一年的平均交貨周期,以確定交貨周期減少是否影響生產(chǎn)效率。


#19 交貨時間

查看沖壓件當前的交貨計劃。當前的沖壓供應(yīng)商是否提供倉儲或JIT服務(wù)?當前的運輸或送貨服務(wù)是否最具成本效益嗎?需要考慮替代的交貨計劃以降低成本。


#20 運輸

沖壓供應(yīng)商的地理位置如何影響運輸成本嗎?在離最終產(chǎn)品組裝位置更近的地方找到一個沖壓供應(yīng)商可能是有利于節(jié)約成本。

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