設(shè)備點(diǎn)檢員的工作實(shí)質(zhì)，是現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)掌控管理，是實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理現(xiàn)代化的主要手段。設(shè)備點(diǎn)檢員必定擔(dān)當(dāng)起工廠設(shè)備管理的主角。
點(diǎn)檢員是設(shè)備的直接管理者，點(diǎn)檢定修的管理體制決定了點(diǎn)檢員是技術(shù)型復(fù)合人才，必須具備非常高的綜合素質(zhì)，技術(shù)層面點(diǎn)檢員要熟悉生產(chǎn)流程、了解設(shè)備結(jié)構(gòu)性能、運(yùn)行特點(diǎn)、維護(hù)檢修技術(shù)，包括材料裝配、設(shè)計(jì)制造、機(jī)械加工、安裝調(diào)試、潤滑振動等機(jī)械知識以及檢查設(shè)備、維護(hù)設(shè)備、檢修設(shè)備的操作能力，進(jìn)行設(shè)備管理則要具備工程管理能力、工程預(yù)算能力，綜合分析能力，溝通協(xié)調(diào)能力。
點(diǎn)檢員工作涵蓋了多專業(yè)、多領(lǐng)域的知識技能，這些決定了點(diǎn)檢員還必須進(jìn)行自主管理，合理安排各項(xiàng)工作，努力學(xué)習(xí)新知識新技能，完善知識結(jié)構(gòu)，提高技術(shù)分析和判斷能力等。
基于降低成本和績效優(yōu)化的考慮，將設(shè)備維修業(yè)務(wù)外包給擁有更專業(yè)技術(shù)與裝備工器具的社會化維修服務(wù)公司，工廠只負(fù)責(zé)設(shè)備管理和設(shè)備狀況的掌控即點(diǎn)檢，這已是現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)設(shè)備維保的必然之路——已經(jīng)不是趨勢，而是正在形成的現(xiàn)實(shí)。其中，作為落實(shí)掌控設(shè)備狀況的設(shè)備點(diǎn)檢員，不但是工廠設(shè)備現(xiàn)場管理的核心，更是工廠在設(shè)備權(quán)益上規(guī)避被外包方“綁架”的“保護(hù)神”，的確是不可或缺的重要角色。
按照2017新頒發(fā)的《國家職業(yè)資格目錄》清單，設(shè)備點(diǎn)檢員是我國設(shè)備管理與維修領(lǐng)域唯一被保留下來的具有國家職業(yè)資格證書的職業(yè)，原有的技術(shù)型國家級職業(yè)如維修電工、機(jī)修鉗工等，全部被取消了。
從國家人社部在設(shè)備點(diǎn)檢員職業(yè)證書的設(shè)置上看，或許早就有了取消維修電工、機(jī)修鉗工等證書并轉(zhuǎn)為設(shè)備點(diǎn)檢員的考慮，這可從設(shè)備點(diǎn)檢員證書的設(shè)置與申報(bào)條件上有別于其它證書的規(guī)定中可見一二：
（1）設(shè)備點(diǎn)檢員國家職業(yè)證書分為四等而不是通常的五個等級，即中級點(diǎn)檢員、高級點(diǎn)檢員、點(diǎn)檢技師和點(diǎn)檢高級技師，未設(shè)初級點(diǎn)檢員。這意味著，只有具備了一定實(shí)際職業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)?zāi)晗薜脑O(shè)備人員，才能報(bào)考設(shè)備點(diǎn)檢員。不像原來的維修電工、機(jī)修鉗工等證書，在技校或職院還沒畢業(yè)，就已經(jīng)獲得中高級工甚至技師證書了。從這個角度看，設(shè)備點(diǎn)檢員的證書含金量確實(shí)要比一般證書高一些。
（2）與設(shè)備維修有關(guān)的其他工種，如維修電工、機(jī)修鉗工等，達(dá)到條件的，仍可以繼續(xù)向上一級晉級申報(bào)設(shè)備點(diǎn)檢員系列。也就是說，在機(jī)修鉗工、維修電工等國家職業(yè)資格證書取消以后，已經(jīng)獲得上述證書的初級、中級、高級工和技師，依然保留有晉級空間，可以繼續(xù)申報(bào)證書升級，只不過換成設(shè)備點(diǎn)檢員系列了。
其實(shí)取消機(jī)修鉗工、維修電工等國家職業(yè)資格證書也有一定道理：現(xiàn)代設(shè)備追求故障預(yù)防型（預(yù)測預(yù)知）維修管理方式，而機(jī)修鉗工和維修電工的技能要求，主要是修復(fù)修理作業(yè)技能，而并非故障預(yù)防技能。設(shè)備點(diǎn)檢員恰恰相反，設(shè)備點(diǎn)檢即狀態(tài)監(jiān)測、劣化分析和故障診斷為基礎(chǔ)的現(xiàn)代設(shè)備預(yù)知維修管理，是基于現(xiàn)場的綜合的設(shè)備管理技術(shù)與方法，是綜合型技術(shù)與管理工作，反映了現(xiàn)代工廠設(shè)備維修的趨勢需求。
但機(jī)修鉗工、維修電工等還是有市場需求的，特別是社會化專業(yè)化維修服務(wù)公司，他們那里需要大批的設(shè)備維修技能人才。至于在工廠內(nèi)部，這類職業(yè)逐漸邊緣化直至取消也是發(fā)展的必然。
設(shè)備點(diǎn)檢員的工作實(shí)質(zhì)，是現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)掌控管理，是實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理現(xiàn)代化的主要手段。設(shè)備點(diǎn)檢員必定擔(dān)當(dāng)起工廠設(shè)備管理的主角。
當(dāng)前，除冶金、發(fā)電行業(yè)之外，設(shè)備點(diǎn)檢員職業(yè)尚未得到廣泛普及，屬于設(shè)備人職業(yè)中的新興職業(yè)、朝陽職業(yè)。設(shè)備人圈中有句話叫做“想在工廠干，必考點(diǎn)檢員”，看來頗有幾份道理。
設(shè)備點(diǎn)檢起步注意事項(xiàng)
從簡單開始
很多企業(yè)在設(shè)備管理上都推行點(diǎn)檢方法，但推行一段時(shí)間后的實(shí)際收效卻不太理想，讓不少強(qiáng)力推動者倡導(dǎo)者十分尷尬和被動。難道是設(shè)備點(diǎn)檢方法本身有問題么？肯定不是，問題出在了推行點(diǎn)檢的具體思路與做法上。
主要原因其實(shí)很簡單：妄圖一步到位，急功近利。為了達(dá)到這個目的，按照專家或教科書推行，起步高標(biāo)準(zhǔn)高要求，一開始就花大氣力建團(tuán)隊(duì)、設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、搞培訓(xùn)、立制度；狠一點(diǎn)的甚至直接要“政策”。
于是，文字和方案準(zhǔn)備了一大摞，能落實(shí)到位的實(shí)質(zhì)點(diǎn)檢行動卻有限。結(jié)果一段時(shí)間下來，千辛萬苦制定的各種標(biāo)準(zhǔn)很多屬于紙上談兵并不實(shí)用，搞點(diǎn)檢作業(yè)的維修工滿腹怨氣，點(diǎn)檢效果自然也好不到哪里去，領(lǐng)導(dǎo)也沒看到推行點(diǎn)檢的明顯效果。真所謂，希望越大失望越大。
按照《裝備保障管理（CPM）》的觀點(diǎn)，在工廠效益貢獻(xiàn)并不明顯的設(shè)備管理維修方面，搞任何變革或創(chuàng)新，都要從簡單容易、快速有效的敏感點(diǎn)入手，盡量先低調(diào)小范圍試點(diǎn)，待取得明顯成效后再理直氣壯的向上級要人要“政策”、大張旗鼓的甩開膀子大干。當(dāng)然了，簡單、有效、敏感點(diǎn)的選擇是有技巧的，想必資深設(shè)備主管們都心中有數(shù)。
下面是網(wǎng)上摘錄的簡單起步的點(diǎn)檢要點(diǎn)，供同行朋友們開始推行點(diǎn)檢時(shí)參考——
一、明確點(diǎn)檢的目的
為了準(zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀況及劣化程度，對影響設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行管理制度化、操作技術(shù)規(guī)范化的檢查維護(hù)工作稱為設(shè)備點(diǎn)檢。所謂“點(diǎn)”，是指設(shè)備的關(guān)鍵部位，通過檢查這些“點(diǎn)”，就能及時(shí)、準(zhǔn)確地獲取設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的信息。（點(diǎn)檢對劣化傾向管理比較有效，重點(diǎn)在趨勢預(yù)測上，隨機(jī)性故障不應(yīng)是點(diǎn)檢的關(guān)注重點(diǎn)。）
二、簡單實(shí)用的八定一成
定點(diǎn)：確定點(diǎn)檢設(shè)備關(guān)鍵部位，薄弱環(huán)節(jié)；
定項(xiàng)：確定點(diǎn)檢項(xiàng)目即檢查內(nèi)容（與技術(shù)水平匹配和儀器儀表配套，什么時(shí)代了，切莫拘泥于什么口眼耳鼻手方式）；
定標(biāo)：確定判斷正常與否的標(biāo)準(zhǔn)（根據(jù)設(shè)備技術(shù)要求、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)）；
定期：設(shè)定檢查的間隔時(shí)間（主要依靠經(jīng)驗(yàn)和重要程度）；
定法：確定點(diǎn)檢方法（需不需要解體？停機(jī)？用什么儀器（五感還是簡單儀表）——一開始不要搞什么日常點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢的職能劃分）；
定人：確定檢查項(xiàng)目的實(shí)施人員（最好實(shí)行專項(xiàng)專機(jī)專業(yè)負(fù)責(zé)，有利于發(fā)現(xiàn)異常）；
定表：確定表單格式和記錄要求（這個是必須的，只要對接到位，也是可以適當(dāng)靈活的）；
定流程：確定點(diǎn)檢與維修的接口和工作流程（責(zé)權(quán)利要分清）；
成閉環(huán)：步步落實(shí)，持續(xù)改進(jìn)，閉環(huán)管理。
三、客觀評價(jià)點(diǎn)檢的收效，切忌夸大其詞
日本企業(yè)統(tǒng)計(jì)推行點(diǎn)檢管理制度后達(dá)到了四個目的：
設(shè)備維修費(fèi)用下降，幅度達(dá)到5%上，5年合計(jì)下降幅度達(dá)到20%特別好的一家工廠5年維修費(fèi)用下降了30%，提高了企業(yè)勞動生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本；
設(shè)備故障大大下降，故障率從平均1.5%下降到0.4%，突發(fā)故障發(fā)生次數(shù)下降了50多倍，需要搶修的突發(fā)故障下降了2倍多，故障停機(jī)時(shí)間下降了3.5倍；
計(jì)劃維修比例上升，計(jì)劃準(zhǔn)確度提高，預(yù)防維修和計(jì)劃工作按時(shí)完成率提高，計(jì)劃維修項(xiàng)目提高3.5倍，非計(jì)劃維修下降70%；
設(shè)備投資回報(bào)提高，設(shè)備可利用率提高25%。