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TPM全員設(shè)備保全

TPM


首先,當(dāng)今社會的競爭越來越激烈,經(jīng)濟環(huán)境也變得越來越嚴峻。客戶要求的周期越來越短,銷售價格也越來越低,企業(yè)的資金流動性越來越緊張。企業(yè)為了生存下去,除了要徹底的消除浪費以外,也要避免巨額投資的設(shè)備因故障停機以及生產(chǎn)出不良品帶來的損失。


所以,為了降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,增加企業(yè)的競爭力,必須要徹底改變固有的落后的生產(chǎn)方式。開展TPM活動,就是改善企業(yè)體質(zhì)、提升競爭力的重要手段。TPM又有著五大要素和三個管理思想。


TPM強調(diào)五大要素:

●TPM致力于設(shè)備綜合效率最大化的目標—以追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率化的極限(綜合效率化)改善企業(yè)體制為目標。


●TPM在設(shè)備上建立徹底的預(yù)防維修體制—以生產(chǎn)系統(tǒng)全體壽命周期為對象,追求“零停機、零不良、零故障”,提前防止損失。


●TPM由各個部門共同推行—從生產(chǎn)部門開始,擴展到技術(shù)、管理、銷售等間接部門。


●TPM涉及所有員工,從最高管理者到現(xiàn)場工人—從經(jīng)營階層到第一線作業(yè)人員全員參與。


●TPM通過動機管理,即自主的小組活動來推進。(PM)—利用有組織的重復(fù)小集團活動,達成“零損失”的目標。


TPM的本質(zhì)—3大管理思想:

●預(yù)防為主

確立預(yù)防體制(分析問題、防患未然)

排除重大故障

減少、杜絕不良

延長使用壽命


●“零”目標

追求“零停機、零不良、零故障”


●全員參與經(jīng)營

人人參與、提高員工的積極性

使員工得到鍛煉、提升員工水平

得到認可、提升凝聚力

提升公司整體競爭力


TPM的具體內(nèi)容:

TPM可分為自主保全和專門保全。


自主保全

日常的設(shè)備點檢、清潔、正常的添加潤滑油、螺絲、螺栓的緊固、參數(shù)設(shè)定的點檢等由現(xiàn)場的員工進行。通過日常的設(shè)備操作、日常點檢,使員工對設(shè)備本身的性能等進行充分的掌握,對一些簡單的故障、停機能夠自己處理。


專門保全

由專門的保全隊伍,對設(shè)備進行定期的保養(yǎng)、預(yù)知保養(yǎng)、事后保養(yǎng),對設(shè)備的使用壽命、零部件的磨損、損壞、更換周期進行充分的了解。并通過數(shù)據(jù)分析,能夠做到傾向性檢查,做到防患于未然。


設(shè)備保養(yǎng)


要注意的是,自主保全和專門保全并不是獨立互不聯(lián)系的。各自的工作重點雖然不同,但是信息的共享非常重要。通過自主保全、專門保全的開展,目的不僅僅是提高設(shè)備的穩(wěn)定性、高效率、不產(chǎn)出不良品、減少或杜絕故障、停機。


更重要的是將信息共享,為每臺設(shè)備建立保養(yǎng)臺賬的同時,提升保全人員的水平,為設(shè)備的內(nèi)制化打下堅實的基礎(chǔ)。設(shè)備內(nèi)制化不僅會為公司節(jié)省大量的設(shè)備購入資金,還能提升公司員工的能力,更重要的是,真正了解公司產(chǎn)品特性的是公司的員工,真正按照公司產(chǎn)品特性制造的設(shè)備才最能發(fā)揮設(shè)備的最好的效率。內(nèi)制化的設(shè)備是設(shè)備廠商生產(chǎn)出的設(shè)備所無法比擬的。


通過徹底開展全員參與的TPM(自主保全、專門保全)→培養(yǎng)能力→提升員工的水平→提升設(shè)備整體綜合效率→提高企業(yè)的綜合競爭力,最終實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目標。

助力企業(yè)實現(xiàn)信息化、數(shù)字化、智能化,打造現(xiàn)代化智慧工廠,主要產(chǎn)品有設(shè)備管理系統(tǒng)EHS管理系統(tǒng),倉庫管理系統(tǒng)數(shù)字孿生可視化大屏,智能運維管理系統(tǒng)生產(chǎn)ERP,視頻監(jiān)控,SCADA,能耗管理。
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