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制造型企業(yè)成本管理的三種模式思路

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隨著市場競爭的日益加劇,越來越多的制造型企業(yè)把成本控制作為增加企業(yè)競爭力的一種有效手段,實(shí)行成本管理助其達(dá)到精益生產(chǎn)管理的戰(zhàn)略目標(biāo)。


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制造型企業(yè)的成本管理必須把成本的全面降低作為系統(tǒng)性的工程加以深入挖掘,以發(fā)展的觀念去研究成本管理方式,用戰(zhàn)略的眼光去分析降低成本的途徑,不斷創(chuàng)新成本管理模式,以適應(yīng)新形勢下市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。


制造型企業(yè)在進(jìn)行成本管理時(shí)可以實(shí)行組織間成本管理的方法以削減成本。組織間成本管理是一種基于不同組織協(xié)調(diào)與合作的成本管理活動(dòng),突破了組織邊界的局限,將成本管理拓展到各類中間組織,通過對組織間各項(xiàng)成本的規(guī)劃和控制,實(shí)現(xiàn)總成本最低的目標(biāo)。


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第一種模式是對產(chǎn)品的功能、價(jià)格和質(zhì)量做出權(quán)衡,選擇性價(jià)值的最優(yōu)契合點(diǎn),即盡量以較低的成本來達(dá)到產(chǎn)品所必需的功能和質(zhì)量。這種技術(shù)的核心和關(guān)鍵就是進(jìn)行價(jià)值工程分析,即供應(yīng)商和賣方之間進(jìn)行協(xié)商,雙方對產(chǎn)品必需的性能和質(zhì)量、雙方能夠接受的價(jià)格進(jìn)行商討,做出權(quán)衡,力圖以較低的成本來達(dá)到合理的功能和質(zhì)量。


第二種模式是企業(yè)和供應(yīng)商共同進(jìn)行組織間的成本調(diào)查,并重新設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈,即企業(yè)和供應(yīng)商共同派出設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)對供應(yīng)鏈上的各個(gè)環(huán)節(jié)展開調(diào)查,尋找可以降低成本管理的可能渠道,對供應(yīng)鏈進(jìn)行重新設(shè)計(jì)以削減成本。


第三種模式是通過增加供應(yīng)商,擁有的改變設(shè)計(jì)的權(quán)限,從而實(shí)現(xiàn)成本削減,即公司可以讓供應(yīng)商擁有一定的產(chǎn)品設(shè)計(jì)權(quán)限,通過供應(yīng)商參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)或改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)來達(dá)到成本降低的目的。


這種方式增加了供應(yīng)商的技術(shù)人員可以針對客戶提出的要求、提出相應(yīng)解決方案的的時(shí)間,通過供應(yīng)商的參與來集中資源,以實(shí)現(xiàn)資源的最佳利用。在實(shí)踐中,改變供應(yīng)商設(shè)計(jì)的權(quán)限企業(yè)可以采取兩種方式:一種是供應(yīng)商和買方的技術(shù)團(tuán)隊(duì)獨(dú)立運(yùn)作;另外一種是供應(yīng)商和買方的技術(shù)團(tuán)隊(duì)一起工作,共同設(shè)計(jì)最終產(chǎn)品。


這兩種方式的選擇取決于供應(yīng)商和買家之間的緊密結(jié)合能夠帶來的收益大小程度如何。如果這種結(jié)合帶來的價(jià)值很高,則公司會選擇讓自己的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)和供應(yīng)商的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)一起來設(shè)計(jì)產(chǎn)品,否則,他們會讓自己和供應(yīng)商的團(tuán)隊(duì)各自獨(dú)立運(yùn)作。


獨(dú)立運(yùn)作的主要好處在于供應(yīng)商可以將其自己的產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目同買方分開,而共同設(shè)計(jì)的好處是讓雙方的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)在研發(fā)設(shè)計(jì)的早期就共同合作,以便設(shè)計(jì)出最終的產(chǎn)品,并找到可以達(dá)到目標(biāo)成本所要求的產(chǎn)品的功能和質(zhì)量,這種共同設(shè)計(jì)達(dá)到的功效有時(shí)會大大高于各自獨(dú)立工作時(shí)所達(dá)到的功效。


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實(shí)踐中企業(yè)可以運(yùn)用上述三種組織間成本管理方式來達(dá)到削減成本的目的。削減成本是創(chuàng)造股東價(jià)值的有效手段,因此,企業(yè)應(yīng)把成本控制視為長期的而非階段性的任務(wù)。管理者如果盲目削減看似多余的成本,就可能損害品牌利益,削弱企業(yè)的競爭力。所以,要審慎地對待成本削減問題。


同時(shí),對于制造型企業(yè)的成本管理工作者來說應(yīng)更新觀念,樹立成本效益、成本回避思想。避免在實(shí)踐中強(qiáng)調(diào)降低成本,這樣勢必挫傷企業(yè)為未來增效而支出某些短期看似高昂但卻必要的費(fèi)用的積極性,從而影響企業(yè)的技術(shù)革新和產(chǎn)品更新?lián)Q代。


我們更應(yīng)該將視野重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品開放、設(shè)計(jì)階段以及采購、制造、銷售和使用階段。并在內(nèi)容上,擴(kuò)大到整個(gè)產(chǎn)品生命周期成本,包括生產(chǎn)者成本和消費(fèi)者成本;從時(shí)效上,需要防患于未然,進(jìn)行事前成本控制。


在現(xiàn)階段,靠理想信念維系的體制已經(jīng)明顯不適合在當(dāng)今經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展中成長的企業(yè),企業(yè)必須提高全員成本管理意識?!且獙⒊杀究刂埔庾R作為企業(yè)文化的—部分,使每個(gè)員工對成本管理和控制有足夠的重視,二是要在企業(yè)內(nèi)部形成職工的自主管理意識,在日常成本管理中,努力在職工行為規(guī)范中引入一種內(nèi)在約束與激勵(lì)機(jī)制,實(shí)現(xiàn)自主管理。這既是—種代價(jià)最低的成本管理方式,也是降低成本最有效的方式。


成本管理工作是企業(yè)經(jīng)營管理的核心,企業(yè)應(yīng)高度重視成本管理,從每一個(gè)細(xì)節(jié)挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力,實(shí)現(xiàn)成本的持續(xù)降低,達(dá)到成本控制的目的,以盡可能少的成本支出,獲得盡可能多的使用價(jià)值,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值最大化,使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化、數(shù)字化、智能化,打造現(xiàn)代化智慧工廠,主要產(chǎn)品有設(shè)備管理系統(tǒng),EHS管理系統(tǒng),倉庫管理系統(tǒng)數(shù)字孿生可視化大屏,智能運(yùn)維管理系統(tǒng),生產(chǎn)ERP,視頻監(jiān)控,SCADA,能耗管理。
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