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讓TPM滲透到工廠的每一個(gè)角落

企業(yè)要做好TPM設(shè)備管理,請(qǐng)遵循以下“三字經(jīng)”:


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1、在設(shè)備選擇上要注意“三個(gè)原則”


企業(yè)在選擇設(shè)備時(shí)要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的實(shí)際需要和未來發(fā)展的要求,按照技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)上適用的原則來選擇設(shè)備,


充分考慮設(shè)備的質(zhì)保性、低耗性、安全性、耐用性、維修性、成套性、靈活性、環(huán)保性和經(jīng)濟(jì)性等,才能確保設(shè)備投入生產(chǎn)后的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,為企業(yè)帶來較好的回報(bào)。


2、在設(shè)備管理機(jī)構(gòu)上要構(gòu)建“三級(jí)網(wǎng)絡(luò)”


企業(yè)要結(jié)合自身實(shí)際,建立起以法人為核心的企業(yè)、車間、班組三級(jí)企業(yè)設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò),健全設(shè)備管理機(jī)構(gòu)、明確職責(zé)、理順關(guān)系。


3、在設(shè)備管理方式上要實(shí)行“三全管理”


現(xiàn)代的設(shè)備管理不同于傳統(tǒng)的設(shè)備管理,它是綜合性的,可以概括為設(shè)備的全面管理、全員管理和全程管理,有效保證設(shè)備的技術(shù)性能和正常工作,提高其使用壽命和利用率。


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4、在設(shè)備檢修維護(hù)上要實(shí)行“三嚴(yán)”


一是嚴(yán)格執(zhí)行檢修計(jì)劃和檢修規(guī)程,有計(jì)劃、有準(zhǔn)備地進(jìn)行設(shè)備的檢查和維護(hù)。二是嚴(yán)格把好備品備件質(zhì)量關(guān)。


力求既保證質(zhì)量,又經(jīng)濟(jì)節(jié)約。三是嚴(yán)格抓好檢修質(zhì)量和技改檢修完工驗(yàn)收關(guān)。


對(duì)設(shè)備檢修和技改檢修實(shí)行定人、定時(shí)、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量,納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核,確保檢修質(zhì)量和技改質(zhì)量。


5、在設(shè)備安全運(yùn)行上要力求“三個(gè)堅(jiān)持”


一是要堅(jiān)持干部值班跟班制度。


做好交接班記錄,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,不把設(shè)備隱患移交下一班,最大限度地減少和杜絕人為的操作和設(shè)備事故的發(fā)生。


二是堅(jiān)持持證上崗制度。


要加大教育培訓(xùn)力度,使操作者熟悉和掌握所有設(shè)備的性能,結(jié)構(gòu)以及操作維護(hù)保養(yǎng)技術(shù),達(dá)到三好(用好、管好、保養(yǎng)好設(shè)備)、四會(huì)(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)。


對(duì)于精密、復(fù)雜和關(guān)鍵設(shè)備要指定專人掌握、實(shí)行持證上崗。


三是堅(jiān)持抓好“三紀(jì)”。


安全、工藝、勞動(dòng)紀(jì)律與設(shè)備安全運(yùn)行管理緊密相聯(lián)。


因此,必須堅(jiān)持以狠抓三紀(jì)(安全、工藝、勞動(dòng)紀(jì)律)和節(jié)能降耗、文明衛(wèi)生等現(xiàn)場管理為主要環(huán)節(jié),做到溝見底(排污、排水溝)、現(xiàn)場地面無雜物、設(shè)備見本色,并持之以恒形成制度、形成習(xí)慣、形成一種風(fēng)尚,使設(shè)備現(xiàn)場管理工作更加扎實(shí)。


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6、在設(shè)備的保養(yǎng)上要實(shí)行“三級(jí)保養(yǎng)”


三級(jí)保養(yǎng)是指設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)(日保)、一級(jí)保養(yǎng)(月保)和二級(jí)保養(yǎng)(年保)。


日常維護(hù)保養(yǎng)是操作工人每天的例行保養(yǎng),內(nèi)容主要包括班前后操作工人認(rèn)真檢查、擦試設(shè)備各個(gè)部位和注油保養(yǎng),使設(shè)備經(jīng)常保持潤滑清潔,班中設(shè)備發(fā)生故障,及時(shí)給予排除,并認(rèn)真做好交接班記錄。


一級(jí)保養(yǎng)是以操作工人為主、維修工人為輔,對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查,一般可每月進(jìn)行一次。


二級(jí)保養(yǎng)是以維修工人為主、操作工人參加,對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查修理,一般每年進(jìn)行一次。各企業(yè)在搞好三級(jí)保養(yǎng)的同時(shí),還要積極做好預(yù)防維修保養(yǎng)工作。


7、在設(shè)備事故處理上要做到“三不放過”


企業(yè)要逐步健全各種設(shè)備管理制度,做到從制度實(shí)施、檢查到考核日清月結(jié),把執(zhí)行制度的好壞作為獎(jiǎng)懲的重要條件。


堅(jiān)持對(duì)一般設(shè)備事故按“三不放過”的原則處理,即事故原因不清不放過、責(zé)任者未受到教育不放過、沒有采取防范措施不放過。


8、在設(shè)備改造和更新上要注意“三個(gè)問題”


設(shè)備更新改造是設(shè)備管理中不可缺少的重要環(huán)節(jié),在設(shè)備更新改造中,


一是要注意從關(guān)鍵和薄弱環(huán)節(jié)人手量力而行。


對(duì)設(shè)備更新改造應(yīng)從企業(yè)的實(shí)際出發(fā)進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃、分清輕重緩急,從關(guān)鍵和薄弱環(huán)節(jié)人手才能取得顯著的成效。


二是注意設(shè)備更新與設(shè)備改造相結(jié)合。


雖然隨著科技的不斷進(jìn)步、新生產(chǎn)的設(shè)備同過去的同類設(shè)備相比,在技術(shù)上更加先進(jìn)合理,但對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造具有投資小、時(shí)間短、收效快,對(duì)生產(chǎn)的針對(duì)性和適應(yīng)性強(qiáng)等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn),


因此,必須把設(shè)備更新與設(shè)備改造結(jié)合起來,才能加快技術(shù)進(jìn)步的步伐、取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。


三是注意設(shè)備改造與設(shè)備修理相結(jié)合。


在設(shè)備修理特別是大修理時(shí),往往要對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸,如果能在設(shè)備進(jìn)行修理的同時(shí),根據(jù)設(shè)備在使用過程中暴露出來的問題和生產(chǎn)的實(shí)際對(duì)設(shè)備作必要的改進(jìn),


即進(jìn)行改善性修理,則不僅可以恢復(fù)設(shè)備的性能和精度等,而且可以提高設(shè)備的現(xiàn)代化水平,大大節(jié)省工作量,收到事半功倍的效果。


因此,在對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造時(shí),應(yīng)盡可能地把設(shè)備修理與改造結(jié)合起來進(jìn)行。

助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化、數(shù)字化、智能化,打造現(xiàn)代化智慧工廠,主要產(chǎn)品有設(shè)備管理系統(tǒng),EHS管理系統(tǒng),倉庫管理系統(tǒng),數(shù)字孿生可視化大屏,智能運(yùn)維管理系統(tǒng)生產(chǎn)ERP,視頻監(jiān)控,SCADA,能耗管理。
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