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機床電器:機床電器故障與處理

機床在機械制造生產(chǎn)中占有非常重要的地位,必須要確保機床運行的平穩(wěn)性和可靠性。然而機床電器在實際運行過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些故障問題,為此,有必要對機床電器故障進行分析,并采取有效的措施。


1.機床電器常見的故障


機床電器通過電氣控制系統(tǒng)來實現(xiàn)生產(chǎn),經(jīng)常出現(xiàn)的故障主要分為“弱電”和“強電”兩種,機床電器在動態(tài)和靜載兩種情況下,產(chǎn)生的電器故障問題也不相同。下面針對幾種常見的故障問題進行分析。


短路故障:在機床電器中短路故障的發(fā)生機率是相對較高的,短路故障主要是由于回路中的電流過大導(dǎo)致元件被擊穿,從而出現(xiàn)故障問題。短路故障的發(fā)生和員工是否規(guī)范操作存在很大的關(guān)系。


斷路故障:斷路故障的發(fā)生原理和短路故障相反,是由于電流變小,無法形成有效的回路,元件中沒有電流,從而使設(shè)備停止工作。


荷載帶不上問題:荷載帶不上問題和斷路故障比較類似,主要是由于沒有電流,導(dǎo)致電器設(shè)備無法正常的工作,生產(chǎn)中所需要的電壓得不到滿足導(dǎo)致的。


帶不動荷載問題:由于產(chǎn)生回路的電阻值過大,導(dǎo)致電流相對較小,影響設(shè)備正常運行。帶不動荷載問題的出現(xiàn),主要是由于設(shè)備的電源線連接存在問題,或是設(shè)備中元器件之間處于“虛接”狀態(tài)。


2.機床電器故障產(chǎn)生的原因分析


機床電器受外在環(huán)境、人為操作、機械設(shè)備自身因素等多方面的影響。


本文主要從以下幾點原因來進行分析:


第一,環(huán)境因素。由于很多大型機床電器都是在室外放置,容易受到外界環(huán)境的影響。例如,雨雪天氣、雷擊等惡劣天氣都會影響到機床電器的運行情況,使其發(fā)生故障。


第二,人為操作。操作人員在操作過程中的失誤很容易導(dǎo)致機床電器發(fā)生故障。


第三,機床電器的元件質(zhì)量較差。由于元器件的質(zhì)量問題導(dǎo)致機床設(shè)備存在不符合要求的情況,進一步影響到設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性[1]。


3.機床電器故障解決措施


3.1 加強對電器故障的維修


在對機床電器故障進行維修的過程中,需要熟練掌握故障維修的流程和程序,在故障發(fā)生之后第一時間檢查故障,分析故障發(fā)生的原因,例如,是否存在跳火、氣味、聲音等。同時,要根據(jù)電器原理圖,檢查線路問題,利用各種儀器對電流、電壓值進行測定,查找故障發(fā)生的原因。


3.2 采用有效的故障診斷方式


檢查故障診斷的方式主要有電流法、電壓法、斷路法、直接觀察法。電流法和電壓法主要通過對電流和電壓進行相應(yīng)的測量,在測量的同時要做好相應(yīng)的防護措施,盡量避免對人員造成傷害。斷路法是通過控制開關(guān)或者是線路接頭,進而尋找故障發(fā)生的位置。直接觀察法是直接對設(shè)備的故障進行觀察,發(fā)現(xiàn)故障的原因,并進一步采取相應(yīng)的措施。針對不同的故障方式,需要采用不同的方法,這樣才能確保機床電器盡快恢復(fù)到正常運行狀態(tài)[2]。


3.3 加強日常的維護,降低故障發(fā)生的機率


為了降低故障發(fā)生的機率,確保機床設(shè)備的正常運行,需要加強機床設(shè)備的日常維護工作。在日常維護中需要對設(shè)備線路的接頭、觸點等位置進行檢查,發(fā)現(xiàn)機床設(shè)備中潛在的問題,并采取相應(yīng)的措施。同時,還要加強對機床運行情況的數(shù)據(jù)存儲,并和機床發(fā)生故障時的數(shù)據(jù)進行對比,為日后的機床故障提供依據(jù),切實解決機床故障問題。


3.4 加強員工培訓(xùn),使其熟練掌握機床的使用技能


通過分析機床電器的故障原因能夠發(fā)現(xiàn),員工操作不當(dāng)會給機床設(shè)備帶來一定的故障問題,因此,為了避免員工操作造成的機床故障,需要加強對員工的培訓(xùn),使員工熟練掌握操作的技能,完全按照操作標(biāo)準(zhǔn)進行操作,避免出現(xiàn)操作問題從而對機床設(shè)備造成損傷。只有員工掌握了正確的操作步驟,才能保證內(nèi)部元器件連接的安全性,降低機床設(shè)備發(fā)生故障的概率。


4.結(jié)語


綜上所述,機床電器故障的發(fā)生和員工的操作、機床電器的作業(yè)環(huán)境以及元器件的性能有著直接的關(guān)系。在分析機床電器故障的過程中,要重點分析發(fā)生故障的原因,并采取針對性的措施,這樣才能更好地解決故障。在解決故障的過程中,需要根據(jù)具體的故障問題采取相應(yīng)的策略。同時,還要加強日常的維護工作,降低故障發(fā)生的機率,保證機床在生產(chǎn)過程中能夠發(fā)揮有效的作用。

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