(一)動火作業(yè)安全基本要求
1）動火作業(yè)應辦理《動火安全作業(yè)證》(簡稱《作業(yè)證》)，進入受限空間、高處等進行動火作業(yè)時還須滿足相關要求。簽發(fā)《作業(yè)證》前，應到現(xiàn)場檢查動火作業(yè)等級是否符合規(guī)定，安全措施、應急措施和監(jiān)護人員是否到位。
2）動火作業(yè)應有專人監(jiān)火，動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。動火作業(yè)過程中，應檢查動火作業(yè)者、監(jiān)護人員等與《動火證》上所列是否一致，同時還應檢查動火證是否過期。
3）凡在盛有或盛過危險化學品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置及處于甲、乙類區(qū)域的生產設備上動火作業(yè)，應將其與生產系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后方可動火作業(yè)；因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時，按“特殊動火作業(yè)的安全防火要求”規(guī)定執(zhí)行。
4）凡處于甲、乙類區(qū)域的動火作業(yè)，地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析，距用火點15m以內的應采取清理或封蓋等措施；對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取有效的空間隔離措施。
5）拆除管線的動火作業(yè)，應先查明其內部介質及其走向，并制訂相應的安全防火措施。
6）在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)，氧含量不得超過21%。
7）五級風以上(含五級風)天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應升級管理。
8）在鐵路沿線(25m以內)進行動火作業(yè)時，遇裝有危險化學品的火車通過或停留時，應立即停止作業(yè)。
9）凡在有可燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業(yè)時，應采取防火隔絕措施。
10）動火時距動火點30m內不得排放各類可燃氣體；距動火點15m內不得排放各類可燃液體；不得在動火點10m范圍內及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。
11）動火作業(yè)前，應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本身安全程度，保證安全可靠。
12）使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于5m，二者與動火作業(yè)地點不應小于10m，并不得在烈日下曝曬。
13）動火作業(yè)完畢，動火人和監(jiān)火人以及參與動火作業(yè)的人員應清理現(xiàn)場監(jiān)火人確認無殘留火種后方可離開。
(二)特殊動火作業(yè)安全要求
特殊動火作業(yè)在符合“(一)動火作業(yè)安全基本要求”的同時，還應符合以下規(guī)定：
1）在生產不穩(wěn)定的情況下不得進行帶壓不置換動火作業(yè)。
2）應事先制定安全施工方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。
3）動火作業(yè)前，生產車間(分廠)應通知工廠生產調度部門及有關單位，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。
4）動火作業(yè)過程中，應使系統(tǒng)保持正壓，嚴禁負壓動火作業(yè)。
5）動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風應良好，以便使泄漏的氣體能順暢排走。
(三)動火分析及合格標準
1）動火作業(yè)前應進行安全分析，動火分析的取樣點要有代表性。
2）在較大的設備內動火作業(yè)，應采取上、中、下取樣；在較長的物料管線上動火作業(yè)，應在徹底隔絕區(qū)域內分段取樣；在設備外部動火作業(yè)，應進行環(huán)境分析，而且分析范圍不小于動火點10m 。
3）取樣與動火間隔不得超過30min，如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min，應重新取樣分析。特殊動火作業(yè)期間還應隨時進行監(jiān)測。
4）使用便攜式可燃氣體檢測儀或其他類似手段進行分析時，檢測設備應經標準氣體樣品標定合格。
5）動火分析合格判定：當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%(體積分數(shù))；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%(體積分數(shù))。