從班組長(zhǎng)、主管到廠長(zhǎng)對(duì)生產(chǎn)工藝要求從不深入閱讀分析,總是似懂非懂,對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度總是口頭說(shuō)說(shuō),缺乏明細(xì)的具體計(jì)劃,做多少算多少。
“盡量抓緊”、“差不多”、“不可能”、“我也沒(méi)有辦法”常常掛在嘴邊。
02
班組長(zhǎng)品質(zhì)意識(shí)差,麻木追求產(chǎn)量,不開(kāi)產(chǎn)前分析會(huì)加強(qiáng)控制,每次總是等問(wèn)題出現(xiàn)后去補(bǔ)救。
工作無(wú)效率,處理問(wèn)題無(wú)結(jié)果,從無(wú)主動(dòng)匯報(bào)工作的好習(xí)慣。
03
經(jīng)理、廠長(zhǎng)只會(huì)下達(dá)任務(wù),對(duì)如何正確指導(dǎo)員工實(shí)際操作不做分析研究,現(xiàn)場(chǎng)處理問(wèn)題總是不徹底、不果斷。
做到哪里想到哪里,根本沒(méi)有用正確的方法去做正確的事。
04
關(guān)鍵時(shí)刻廠長(zhǎng)、車間主管缺乏主動(dòng)性及現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)籌、組織指揮能力,每次出貨總是忙、亂、差、錯(cuò)。
05
品質(zhì)出了問(wèn)題不是先解決為快,而是在辦公室追究對(duì)證、扯皮、責(zé)怪、罵人、逃避和推御責(zé)任。
06
部門之間團(tuán)結(jié)協(xié)作意識(shí)差,總是以自我為中心,不顧大局,從不主動(dòng)與他人溝通協(xié)作,心胸狹窄者甚至給工作設(shè)置阻力。
07
大多數(shù)車間主管、組長(zhǎng)通常喜歡說(shuō):“我跟他說(shuō)過(guò)了”、“真麻煩”、“差不多就行了”等不負(fù)責(zé)任的話。品質(zhì)第一的意識(shí)十分淡薄。
08
廠長(zhǎng)、主管、組長(zhǎng)缺乏成本核算、數(shù)字和表格規(guī)范管理的概念,從不做規(guī)范的現(xiàn)場(chǎng)記錄,
對(duì)流量從不知如何控制,積壓大量半成品出不了成品,最后一次交后道大量回修。
09
部門之間工作不協(xié)調(diào),崗位職責(zé)不清,每天工作無(wú)計(jì)劃、行動(dòng)無(wú)目標(biāo)、操作工缺乏責(zé)任感。業(yè)務(wù)員、采購(gòu)員、技術(shù)員之間、部門之間缺乏溝通和討論。
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現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)流程管理不規(guī)范,程序混亂無(wú)先后,組長(zhǎng)不會(huì)寫工序、測(cè)工時(shí),計(jì)件工價(jià)不合理,
造成員工情緒化,每到月終發(fā)工資總有員工鬧到辦公室或找老板投訴。
11
生產(chǎn)工藝資料編寫格式既不標(biāo)準(zhǔn)化又不規(guī)范發(fā)放,什么資料該發(fā)給誰(shuí)?誰(shuí)審核?
轉(zhuǎn)交給誰(shuí)?如何存檔編號(hào)裝訂等等,看上去總是亂糟糟,要尋一份資料更是難上難??腿蓑?yàn)貨時(shí)甚至連樣衣都找不到。
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采購(gòu)無(wú)具體計(jì)劃,跟進(jìn)不力,該到的沒(méi)到,不該到的先到,嚴(yán)重影響生產(chǎn)部門進(jìn)度和交期。
倉(cāng)庫(kù)發(fā)放時(shí)手續(xù)不清,管理制度不建全,經(jīng)常缺件少數(shù)、補(bǔ)數(shù),甚至發(fā)錯(cuò)輔料造成嚴(yán)重?fù)p失。
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部門主管缺乏嚴(yán)格的組織紀(jì)律性,原則性不強(qiáng),執(zhí)行力不夠,自身的職業(yè)道德素養(yǎng)和愛(ài)崗敬業(yè)的態(tài)度就有問(wèn)題,更談不上去教育下屬。
14
員工散漫,經(jīng)常請(qǐng)假,工作效率低下,整天抱怨工資低,人員流動(dòng)頻繁,車間總是到尾期大量交貨到后道,
嚴(yán)重返修無(wú)人問(wèn)津,最后通宵也不能按時(shí)交貨,造成客戶投訴、空運(yùn)、扣款。
15
外發(fā)跟單員無(wú)序操作,經(jīng)常發(fā)錯(cuò)料,與加工廠扯皮,關(guān)系緊張。質(zhì)量控制更是一頭霧水,常有帶款出貨的事件發(fā)生。
16
高層領(lǐng)導(dǎo)缺乏整體規(guī)劃能力和組織教育能力,員工隊(duì)伍整體素質(zhì)教育、技能培訓(xùn)的力度不夠深入,
一個(gè)缺乏企業(yè)文化的企業(yè)就等于沒(méi)有靈魂,也就更談不上凝聚力和忠誠(chéng)度。
以上16個(gè)方面反映了某制造工廠目前的內(nèi)部管理現(xiàn)狀,要改變就必需狠下決心,從提高人的素質(zhì)開(kāi)始,
通過(guò)針對(duì)性的培訓(xùn)來(lái)改變陳舊的思維模式和觀念,不斷接受新的管理理念。