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我國企業(yè)設(shè)備管理的普遍問題

從我國設(shè)備管理過程可以看到,我國的設(shè)備管理制度,雖然取得了不少成績,設(shè)備技術(shù)狀態(tài)得到恢復(fù)和改善,設(shè)備完好率逐步有所提高等,但也存在不少問題,主要表現(xiàn)在:


一、對設(shè)備管理認(rèn)識的片面性,局限性


由于對設(shè)備管理在認(rèn)識上、工作上的片面性,形成了在設(shè)備管理上各管一段,缺乏系統(tǒng)的有機(jī)聯(lián)系。同時也無法進(jìn)行設(shè)備壽命周期費(fèi)用的管理,設(shè)備管理工作嚴(yán)重與經(jīng)濟(jì)管理相脫節(jié)。企業(yè)對利用先進(jìn)技術(shù)來改造,更新原有設(shè)備,提高設(shè)備的精度、性能和生產(chǎn)效率,沒有引起高度的重視,片面的一貫采取修理手段來維持老舊設(shè)備的現(xiàn)象。


二、設(shè)備管理缺乏經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn),不進(jìn)行綜合經(jīng)濟(jì)分析


長期以來,購置設(shè)備不進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,不進(jìn)行可行性論證,造成設(shè)備購置的盲目性;對修理進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評價,明知再修是不經(jīng)濟(jì)的,也因修理基金只能用于修理,不能用于更新,其結(jié)果是多次重復(fù)修理,造成設(shè)備精度、性能逐漸下降,形成工藝裝備的落后局面。


三、重修理,輕改造


企業(yè)片面地追求成本降低,不惜拼設(shè)備,抓產(chǎn)量的現(xiàn)象普遍存在,對保管維護(hù)采取敷衍態(tài)度,使設(shè)備帶病運(yùn)行,等待大修。這樣造成設(shè)備狀態(tài)不良,致使運(yùn)輸質(zhì)量低劣,同時也危及設(shè)備的安全運(yùn)行。另一方面,財務(wù)上還存在著維修費(fèi)用再高也可以報銷,而更新和改造費(fèi)用則困難重重,如此反復(fù)的結(jié)果是設(shè)備越來越舊,性能、精度下降,能源消耗增多,經(jīng)濟(jì)效果越來越差。


四、修理組織結(jié)構(gòu)不合理


目前,我國設(shè)備維修力量多數(shù)是“大而全”、“小而全”的落后結(jié)構(gòu),與專業(yè)化修理結(jié)構(gòu)相比,占用設(shè)備多,利用率低;占用人員多,勞動生產(chǎn)率低,這不但使維修工作的經(jīng)濟(jì)效益差,而且嚴(yán)重阻礙企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。


五、設(shè)備維修制度尚待改革,監(jiān)測技術(shù),故障診斷技術(shù)尚待進(jìn)一步發(fā)展


設(shè)備的保養(yǎng)修理基本上還是多年習(xí)慣的周期和周期結(jié)構(gòu),事實(shí)上這種“強(qiáng)制保養(yǎng),計劃修理”與設(shè)備的實(shí)際情況有很大出入,存在著過剩維修,不按照使用環(huán)境和作業(yè)條件硬性規(guī)定保養(yǎng)的間隔時間、大修的問隔時間。這種不合理的規(guī)定也完全忽略了設(shè)備本身的質(zhì)量情況、維修保養(yǎng)情況和上次修理情況等。這種維修制度本身的片面性,限制了監(jiān)測技術(shù)及診斷技術(shù)的應(yīng)用。


六、設(shè)備管理與維修技術(shù)力量薄弱,技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)跟不上


設(shè)備管理、維修和操作水平與企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展有直接關(guān)系,是技術(shù)性較強(qiáng)的工作。設(shè)備管理與維修工作的現(xiàn)代化理論的學(xué)習(xí)和實(shí)踐還只是開始,操作人員對日益發(fā)展的現(xiàn)代化設(shè)備技術(shù)要求還不適應(yīng),同時技術(shù)與業(yè)務(wù)培訓(xùn)上作也還跟不上需要。

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