01
準(zhǔn)時交付是顧客的要求,企業(yè)需要研究的是如何低成本的實(shí)現(xiàn)。沒有穩(wěn)定的生產(chǎn)、供應(yīng)系統(tǒng),很難實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn);不給生產(chǎn)和供應(yīng)創(chuàng)造穩(wěn)定的環(huán)境,就很難實(shí)現(xiàn)低成本的準(zhǔn)時交付。
準(zhǔn)時化生產(chǎn)(JIT)是耳熟能詳?shù)墓芾砀拍睿暮x是‘在必要的時間,生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品’,有人將其稱為‘三及時’恐怕有些問題,稱為‘三準(zhǔn)時’好一些。
‘準(zhǔn)時化’這個概念很容易理解,但是在實(shí)踐運(yùn)用的過程中,卻產(chǎn)生了諸多的分歧,有專家說是因?yàn)椴煌钠髽I(yè)場景不同,我同意這種解釋,但認(rèn)為這種解釋不足以說明真正的原因。造成分歧真正的原因是什么?
準(zhǔn)時化生產(chǎn)要從三個環(huán)節(jié),兩個側(cè)面去理解,才能洞察如何有效落實(shí)。
三個環(huán)節(jié)是:顧客的需求、企業(yè)的生產(chǎn)、供應(yīng)商的供應(yīng)。這中間還存在著物流或分銷商的環(huán)節(jié)。
兩個側(cè)面是指:滿足顧客的需求、成本最低(價格的競爭力)
02
1.滿足顧客的需求
顧客需求一般分為兩類,一種是立刻就希望得到,另一種是在特定的時刻得到(快餐店和春節(jié)訂餐的差異)。
對于即時就要滿足的需求,就需要在銷售賣場(客戶的原料庫)有一定的成品庫存。對于特定時刻的需求滿足,則可以根據(jù)顧客的要貨提前期,合理的安排庫存點(diǎn)的設(shè)置和生產(chǎn)的組織。
這里有一個關(guān)鍵點(diǎn)不要忽略,即顧客期望的特定時刻,和企業(yè)進(jìn)行合同評審后承諾的交付時刻并不是相同的概念。千萬不要以滿足了合同的要求(客戶的妥協(xié)),而忽視了持續(xù)改進(jìn)。
顧客的需求還包括了質(zhì)量、價格因素。(暫且不談質(zhì)量,這是另外一個模型)。
顧客對價格的需求傳遞給企業(yè)就變成了成本控制的需求(利用自己的某些優(yōu)勢,來提高價格,也是對顧客容忍度的挑戰(zhàn)。),這就給準(zhǔn)時化提出了全面的要求,在準(zhǔn)時交付的基礎(chǔ)上,要成本最低。
03
2.企業(yè)的生產(chǎn)
企業(yè)生產(chǎn)要同時滿足準(zhǔn)時交付和成本最低這兩個要求,這就對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)提出了戰(zhàn)略性的挑戰(zhàn)。
為了準(zhǔn)時滿足顧客的交付需求,有兩個策略,一是加大成品庫存,二是預(yù)留足夠的產(chǎn)能儲備(在合同評審環(huán)節(jié)延長交付期,是不得不采取的臨時措施)。
這兩者都提高了制造成本。
當(dāng)然,提高產(chǎn)能儲備可以靠對內(nèi)部異常的改善來獲得(戰(zhàn)術(shù)),但這種改善依然是有上限的,最終還是要依靠設(shè)備投資來提高上限(戰(zhàn)略)。
還有一個隱藏的制造成本,就是生產(chǎn)周期(資金周轉(zhuǎn))的長短,這也是必須正視的問題。
3.供應(yīng)商的供應(yīng)
對于供應(yīng)商來說,企業(yè)就是他的客戶,企業(yè)對顧客的期望(需求平穩(wěn)),就是供應(yīng)商對企業(yè)的期望。企業(yè)所面臨的沖突,一樣是供應(yīng)商面臨的沖突。
供應(yīng)商在準(zhǔn)時交付與成本的糾結(jié),一樣會傳遞到顧客那里,并降低企業(yè)的競爭力。
04
4.準(zhǔn)時化的實(shí)施,滿足準(zhǔn)時且成本最低
上述的分析引發(fā)了一個系統(tǒng)性的思考:以滿足最終消費(fèi)者為目標(biāo),在整個相依性的供應(yīng)鏈條上,如何做到時間、品種、數(shù)量的準(zhǔn)時性,并成本最低。
為此需要在整個供應(yīng)鏈條上通盤考慮制造能力、庫存設(shè)置、制造周期、異常應(yīng)對。
① 制造能力:因?yàn)槭袌鲂枨笫遣▌拥模ú淮_定性),如果完全迎合市場的波動,在制造能力的環(huán)節(jié)必須按波動的上限來投資,這就造成了資產(chǎn)利用率的不合理。
所以,為了平衡產(chǎn)能與市場波動,有必要將市場的波動“削峰填谷”,這就是用于能力準(zhǔn)備的“總量平準(zhǔn)”,即生產(chǎn)能力=市場波動的平均值。
當(dāng)然在現(xiàn)實(shí)中兩者不能真的相等,因?yàn)橹圃爝^程的異常和市場的不確定性,需要生產(chǎn)能力>市場波動的平均值。
在異常和波動過大的情況下,還需要用加班的方法來暫時提高生產(chǎn)能力。
這個環(huán)節(jié)的重要性在于,如果企業(yè)進(jìn)行了總量平準(zhǔn),那么為企業(yè)提供原料的供應(yīng)商都將享受總量平準(zhǔn)的好處。
②庫存設(shè)置:如果按總量平準(zhǔn)后的需求來安排生產(chǎn),必然不能及時滿足顧客的波動需求,這就需要建立成品庫存,用庫存量來吸收市場波動,給全供應(yīng)鏈的制造環(huán)節(jié)建立一個穩(wěn)定的環(huán)境。
除了最終產(chǎn)品建立吸收市場波動的庫存外,在其他的供應(yīng)鏈環(huán)節(jié),只需要根據(jù)生產(chǎn)周期建立周轉(zhuǎn)庫存就可以了。
周轉(zhuǎn)庫存量還需要考慮適當(dāng)?shù)陌踩珟齑媪浚晕展?yīng)鏈各個環(huán)節(jié)的內(nèi)部異常。
05
③制造周期:制造周期縮短,有四方面的重要作用。一是企業(yè)自身資金周轉(zhuǎn)率的提高。
二是可以對市場需求進(jìn)行“短時間”的預(yù)測,提高預(yù)測的準(zhǔn)確性。三是提高生產(chǎn)的柔性能力,及時應(yīng)對對需求的變化。
四是降低供應(yīng)鏈上的整體庫存量。縮短生產(chǎn)周期的主要方法是小批量的物流轉(zhuǎn)運(yùn),極限是“一個流”的生產(chǎn)(轉(zhuǎn)運(yùn))。
④異常應(yīng)對:異常的出現(xiàn)是不可避免的,但是可以將異常當(dāng)作正常來管理。異常分為“確定性異?!保ㄊ袌鲂枨蟮牟▌?、合同訂單的調(diào)整),和不確定性異常(質(zhì)量不良、設(shè)備故障等)。
對于確定性的異常,如合同訂單的變更,企業(yè)需要建立起比異常出現(xiàn)更加敏捷的柔性能力,這個能力的極限就是“混流生產(chǎn)”和“混載運(yùn)輸”,也就是“品種和數(shù)量的平準(zhǔn)”。
但是現(xiàn)實(shí)的企業(yè)未必有如此高的柔性能力(生產(chǎn)柔性能力的建設(shè),另外介紹),可以退而求其次,參照“品種與數(shù)量平準(zhǔn)”的原理,將大訂單拆分成小批量的投產(chǎn),將不同訂單變成輪番式的投產(chǎn),顆粒度取決于訂單變更的情況、企業(yè)柔性的能力。
對于不確定性的異常,只能建立緩沖(成本增加)來應(yīng)對了,包括“產(chǎn)能緩沖”和“庫存緩沖”。
但是能力緩沖優(yōu)于庫存緩沖,因?yàn)槟芰梢詰?yīng)對各個方面的異常。這樣,從另一個角度說明精益改善的意義,為企業(yè)建立應(yīng)對變化的能力。
實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn),不意味著必須使用“看板拉動”,看板拉動只是豐田研究出來的最適合自己的工具。
用同步順序計(jì)劃的方法,ERP的系統(tǒng)一樣可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時化,要點(diǎn)在于是否做了:總量平準(zhǔn),庫存、生產(chǎn)周期和物流方法的合理匹配,小批量輪番生產(chǎn),同時不斷地尋求縮短生產(chǎn)周期(總庫存最低)的改善。