機械傷害的相關概念
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(1)什么是機械傷害
機械傷害是指機械做出強大的功能作用于人體的傷害。
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(2)機械傷害事故有什么特點
機械傷害事故的形式慘重，如攪死、擠死、壓死、碾死、被彈出物體打死、磨死等。當發(fā)現(xiàn)有人被機械傷害的情況時，雖及時緊急停車，但因設備慣性作用，仍可將受害造成致使性傷害，乃至身亡。
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(3)常見傷害人體的機械設備有哪些
有皮帶運輸機、球磨機、行車、卷揚機、干燥車、氣錘、車床。輥筒機、混砂機、螺旋輸送機、泵、壓模機、灌腸機、破碎機、推焦機、榨油機、硫化機、卸車機、離心機、攪拌機、輪碾機、制氈撒料 機、滾筒篩等。
形成機械傷害的事故主要原因
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(1)檢修、檢查機械忽視安全措施
如人進入設備(球磨機等)檢修、檢查作業(yè)，不切斷電源，未掛不 準合問警示牌，未設專人監(jiān)護等措施而造成嚴重后果。也有的因當時 受定時電源開關作用或發(fā)生臨時停電等因素誤判而造成事故。也有的雖然對設備斷電，但因未等至設備慣性運轉(zhuǎn)徹底停住就下手工作，同樣造成嚴重后果。
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(2)缺乏安全裝置
如有的機械傳動帶、齒機、接近地面的聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒有完好防護裝置;還有的人孔、投料口絞籠井等部位缺護欄及蓋板，無警示牌，人一疏忽誤接觸這些部位，就會造成事故。
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(3)電源開關布局不合理
一種是有了緊急情況不立即停車;另一種是好幾臺機械開關設在一起，極易造成誤開機械引發(fā)嚴重后果。
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(4)自制或任意改造機械設備，不符合安全要求
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(5)在機械運行中進行清理、卡料、上皮帶蠟等作業(yè)
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(6)任意進入機械運行危險作業(yè)區(qū)(采樣、干活、借道、揀物等)
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(7)不具操作機械素質(zhì)的人員上崗或其他人員亂動機械
防止機械傷害事故的防范措施
(1)檢修機械必須嚴格執(zhí)行斷電掛禁止合閘警示牌和設專人監(jiān)護的制度。機械斷電后，必須確認其慣性運轉(zhuǎn)已徹底消除后才可進行工作。機械檢修完畢，試運轉(zhuǎn)前，必須對現(xiàn)場進行細致檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。檢修試車時，嚴禁有人留在設備內(nèi)進行點車。
(2)煉膠機等人手直接頻繁接觸的機械，必須有完好緊急制動裝置，該制動鈕位置必須使操作者在機械作業(yè)活動范圍內(nèi)隨時可觸及到;機械設備各傳動部位必須有可靠防護裝置;各人孔、投料口、螺旋輸送機等部位必須有蓋板、護欄和警示牌;作業(yè)環(huán)境保持整潔衛(wèi)生。
(3)各機械開關布局必須合理，必須符合兩條標準：一是便于操作者緊急停車;二是避免誤開動其他設備。
(4)對機械進行清理積料、捅卡料、上皮帶臘等作業(yè)，應遵守停機斷電掛警示牌制度。
(5)嚴禁無關人員進入危險因素大的機械作業(yè)現(xiàn)場，非本機械作業(yè)人員因事必須進人的，要先與當班機械作者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進人。
(6)操作各種機械人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，能掌握該設備性能的基礎知識，經(jīng)考試合格，持證上崗。上崗作業(yè)中，必須精心操作，嚴格執(zhí)行有關規(guī)章制度，正確使用勞動防護用品，嚴禁無證人員開動機械設備。
(7)供電的導線必須正確安裝，不得有任何破損和漏電的地方。
(8)電機絕緣應良好，其接線板應有蓋板防護。
(9)開關、按鈕等應完好無損，其帶電部分不得裸漏在外。
(10)局部照明應采用安全電壓，禁止使用110伏或220伏的電壓。
(11)操作前應對機械設備進行安全檢查，先空車運轉(zhuǎn)，確認正常后，再投入使用。
(12)機械設備在運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手調(diào)整;不得用手測量零件或進行、潤滑、清掃雜物等。
(13)機械設備運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開工作崗位。
(14)工作結(jié)束后，應關閉開關，反刀具和工件從工作位置。
機械對人體傷害最多的部位
機械對人體傷害最多的部位是手。因為手在勞動中與機械接觸最為頻繁。
機械傷害的急救
(1)機械手外傷的急救原則
發(fā)生斷手、斷指等嚴重情況時，對傷者傷口要進行包扎止血、止痛、進行半握拳狀的功能固定。
對斷手、斷指應用消毒或清潔敷料包好，忌將斷指浸入酒精等消毒液中，以防細胞變質(zhì)。
將包好的斷手、斷指放在無泄漏的塑料袋內(nèi)，扎緊好袋口，在袋周圍放在冰塊，或用冰棍代替，速隨傷者送醫(yī)院搶救。
(2)發(fā)生頭皮撕裂傷如何急救
①必須及時對傷者進行搶救，采取止痛及其他對癥措施;
②用生理鹽水沖洗有傷部位，涂紅汞后用消毒大紗布塊、消毒棉花緊緊包扎，壓迫止血;
③使用抗菌素，注射抗破傷風血清，預防感染;
④送醫(yī)院進一步治療。