設(shè)備是企業(yè)獲取市場的重要物質(zhì)資源與保障， 是企業(yè)生存和發(fā)展的必要條件之一。
設(shè)備如何進(jìn)行管理、采用什么樣的設(shè)備管理模式也成為企業(yè)一直關(guān)注的話題，設(shè)備管理如何適應(yīng)環(huán)境的變化，更好地為企業(yè)競爭力及經(jīng)濟效益服務(wù)？
目前市場競爭的主體多數(shù)采取盡快縮短產(chǎn)品交貨期，以低價格高質(zhì)量贏得市場的方式。對于我們企業(yè)的管理者而言，降低運維費用，提高企業(yè)的核心競爭力，從技術(shù)上進(jìn)行創(chuàng)新，管理上實現(xiàn)企業(yè)或企業(yè)設(shè)備及設(shè)備管理資源的有效集成是企業(yè)的管理者始終關(guān)心的話題。
為了適應(yīng)時代發(fā)展，提高設(shè)備管理效率和水平，增加企業(yè)市場競力和經(jīng)濟效益，設(shè)備管理出現(xiàn)了幾個新的特征：
先進(jìn)的設(shè)備使得企業(yè)的設(shè)備操作人員不斷減少，而維修任務(wù)和維修人員的比重不斷增加；操作的技術(shù)含量逐漸下降，而維修的技術(shù)含量不斷上升，先進(jìn)的設(shè)備需要先進(jìn)的維修技術(shù)，更需要先進(jìn)的管理模式。
一方面要求設(shè)備具有更高的可靠性、維修性及自診斷性；另一方面，要求有好的售后服務(wù)和社會化維修力量 ，減輕企業(yè)設(shè)備維修的負(fù)擔(dān)。
伴隨著生產(chǎn)過程的選擇、過程的規(guī)劃及設(shè)備的選擇，除對設(shè)備提出越來越高的要求外，同時必須充分利用現(xiàn)有企業(yè)及企業(yè)設(shè)備資源，通過更新改造、結(jié)構(gòu)調(diào)整、優(yōu)化配置等以低費用高速度實現(xiàn)不同種類產(chǎn)品間的轉(zhuǎn)換生產(chǎn)。
技術(shù)發(fā)展的趨勢，從企業(yè)戰(zhàn)略、產(chǎn)品開發(fā)等方面制定自身的發(fā)展戰(zhàn)略：如新一代設(shè)備的性能、壽命周期及費用的預(yù)測分析 ，設(shè)備更新改造的規(guī)劃、企業(yè)設(shè)備管理及維修策略等。
今天筆者從設(shè)備管理模式方面和大家一起來探討下現(xiàn)行設(shè)備管理模式的分析比較，因筆者水平有限，如有問題或者大家有更好的建議，歡迎留言一起探討！
目前國際上有代表性的設(shè)備管理模式為 :
它 是 以 產(chǎn) 品 、系 統(tǒng) 、計 劃 、設(shè)備等所有資源為對象 ，追求壽命周期費用最經(jīng)濟，應(yīng)用于各種資源的整個周期過程，包括系統(tǒng)管理、系統(tǒng)設(shè)計與開發(fā) 、生產(chǎn)支援及流通過程的管理與服務(wù)。
它是以有形資產(chǎn)即設(shè)備的使用壽命為研究對象，強調(diào)發(fā)揮設(shè)備使用壽命各階段機能的作用，以提高設(shè)備效率，使其壽命費用最經(jīng)濟。
它是對生產(chǎn)維修和設(shè)備綜合工程學(xué)的發(fā)展，建立以設(shè)備使用壽命為對象的生產(chǎn)維修系統(tǒng)，要求凡涉及到設(shè)備使用壽命全過程的所有部門以及這些部門的有關(guān)人員包括最高領(lǐng)導(dǎo)層和第一線工人都要參加到TPM體系中來，旨在通過提高人員的素質(zhì)和設(shè)備的性能來提升企業(yè)的素質(zhì)，從而最大限度地提高設(shè)備綜合效率 ，實現(xiàn)企業(yè)的最佳經(jīng)濟效益。
以上三種典型的設(shè)備管理模式的目標(biāo)是一致的，都是追求系統(tǒng)的壽命周期費用最經(jīng)濟 。但后勤學(xué)的范圍最為廣泛 ，它是從設(shè)備制造單位的立場出發(fā) ，主動地保證用戶得到全部、有效和經(jīng)濟的后勤支援 ，以謀求降低產(chǎn)品、系統(tǒng) 、計劃的壽命周期費用；綜合工程學(xué)除涉及設(shè)備用戶外，還涉及到設(shè)備設(shè)計制造部門，而全員生產(chǎn)維修主要針對設(shè)備用戶前二者側(cè)重管理理論的研究；后者主要是一 種管理制度和方法，側(cè)重企業(yè)內(nèi)部的以生產(chǎn)維修為主體的微觀管理。
我國在前蘇聯(lián)的計劃預(yù)防修理制的基礎(chǔ)上，吸收了后勤學(xué)、綜合工程學(xué)和全員生產(chǎn)維修的理論和方法，提出了設(shè)備綜合管理的思想，即對設(shè)備使用壽命的全過程，從技術(shù)、經(jīng)濟和組織等方面進(jìn)行綜合研究和管理，以提高設(shè)備綜合效率和追求設(shè)備全壽命周期費用的經(jīng)濟性為目標(biāo)，從而為提高企業(yè)經(jīng)濟效益服務(wù)。
設(shè)備綜合管理是對企業(yè)傳統(tǒng)管理的重大挑戰(zhàn)與突破，對加快實現(xiàn)企業(yè)設(shè)備管理現(xiàn)代化起到了重要的作用。但是這一計劃經(jīng)濟體制下的產(chǎn)物尚無完整的體系和統(tǒng)一實施的模式，在具體的實施過程中缺乏準(zhǔn)確定位。大而全、小而全的組織模式機構(gòu)交叉重疊 ，職能主體模糊 ，設(shè)備綜合管理思想難以得到落實，其目標(biāo)也難以實現(xiàn)。
設(shè)備管理總的發(fā)展趨勢是向設(shè)備管理的現(xiàn)代化方向發(fā)展 ，即：
這一全局性的發(fā)展，對我國企業(yè)的設(shè)備管理提出了更高的目標(biāo)和要求，同時也帶來了機遇與挑戰(zhàn)。在現(xiàn)今企業(yè)轉(zhuǎn)換經(jīng)營機制 、建立現(xiàn)代企業(yè)制度的形勢下 ，機構(gòu)在改革 ，人員在減少 ，要求在提高，克服困難與迎接挑戰(zhàn)的重要工作之一，是使用現(xiàn)代化的管理工具與技術(shù)手段 ，增強自身的管理實力與水平。因此，建立設(shè)備集成化管理體系具有重要的現(xiàn)實意義和社會經(jīng)濟效益。