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推進(jìn)自動(dòng)化時(shí)要注意什么?

本章給大家介紹一下豐田生產(chǎn)方式兩大支柱之一的自働化。


自働化有兩層意思:


一是不制造不合格品,也就是“質(zhì)量在過程中被生產(chǎn)出來”的意思。最差也要做到不合格品發(fā)生的時(shí)候立刻停止,修復(fù)后再考慮下次不會(huì)產(chǎn)生不合格的管理辦法。


在大野先生的時(shí)代,自動(dòng)設(shè)備即使做出了不合格品還會(huì)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)下去,他看到這個(gè)現(xiàn)象,把自動(dòng)設(shè)備稱為“不合格制作機(jī)”。


不制造不合格品的思想包含在只有手工作業(yè)的生產(chǎn)線,如果發(fā)生不合格品不停線,仍然繼續(xù)生產(chǎn)的狀態(tài)稱為“沒有做到自動(dòng)化”。


另一層含義是大家經(jīng)常講的,即把人的作業(yè)用設(shè)備代替的意思。詳細(xì)介紹請(qǐng)見本章第3—4節(jié)講的內(nèi)容,這個(gè)自動(dòng)化中也有兩層意思。


一個(gè)是指導(dǎo)入使作業(yè)人員的工作變輕松的省力化設(shè)備。雖然導(dǎo)入了自動(dòng)設(shè)備,但離不開人,而是使作業(yè)人員增加了很多等待的時(shí)間。大野先生非常不喜歡這樣的自動(dòng)化。


另一種是,真正能夠省去人員的自動(dòng)化。


自働化包含讓質(zhì)量被生產(chǎn)出來和省人化兩層意思,本章將詳細(xì)討論這兩方面的內(nèi)容。


7-1

可以停止的環(huán)境和設(shè)備


我看到在很多生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),作業(yè)員為了不讓生產(chǎn)線停下來就不停地拼命工作。有時(shí)會(huì)出現(xiàn)即使少裝一個(gè)零件,也要讓產(chǎn)品流到下道工序的情況。


作業(yè)中的作業(yè)員才是最了解是否發(fā)生失誤的人。明明老實(shí)報(bào)告“剛剛有個(gè)失誤或者失敗”就可以避免制造出不合格品,但因?yàn)闆]有停止的手段,或者營造了“停下來是罪惡”的文化,于是就算發(fā)生不合格品也不停下來,繼續(xù)讓其流到下道工序。


在豐田汽車公司,特意把“自動(dòng)化”加上人字偏旁變?yōu)椤白詢P化”,就是為了表達(dá)發(fā)生不合格品立刻當(dāng)場(chǎng)停止,不讓不合格品流到下道工序去的意思。


不僅設(shè)備如果發(fā)生不合格要立刻停機(jī),在人工作業(yè)為主的生產(chǎn)線,作業(yè)員發(fā)現(xiàn)自己發(fā)生失誤,而且這個(gè)失誤可能會(huì)引起不合格時(shí),也要停下來修理或者呼叫線長來進(jìn)行指導(dǎo)。總之,要給作業(yè)員停止生產(chǎn)的權(quán)力。


更重要的是作業(yè)員要具備自己判斷工作是否正確的能力。做到這一點(diǎn)的基礎(chǔ)是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。擁有要點(diǎn)完備的作業(yè)要領(lǐng)書,而且遵守,變得尤為重要。


如7-6節(jié)中所述,理想狀態(tài)是不制造出不合格品,而是生產(chǎn)制造中要實(shí)現(xiàn)不制造出不合格品的自働化,這不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單就能做到的。但至少要為不連續(xù)生產(chǎn)不合格品的目標(biāo),在自働設(shè)備上下各種各樣的功夫。


例如,鉆床每次測(cè)量開孔用的鉆頭長度,當(dāng)鉆頭變短到不能打出規(guī)定深度的孔時(shí),立刻阻止將剛剛加工的零件流到下道工序。讓自動(dòng)設(shè)備判定自己生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否合格。


7-2

停留在省力化的自動(dòng)化


在推進(jìn)自動(dòng)化時(shí),要讓設(shè)備像人一樣做出復(fù)雜的動(dòng)作是十分困難的,往往只是對(duì)1個(gè)或幾個(gè)單純的要素作業(yè)推進(jìn)自動(dòng)化。


比如手工作業(yè)時(shí),鑲?cè)腼@示面板和鎖螺絲的工作,1個(gè)工序就能簡(jiǎn)單完成。但如果用自動(dòng)化,安放顯示面板、鎖螺絲要分開,變成2個(gè)工序分別推進(jìn)自動(dòng)化。這樣工序之間也一定要設(shè)計(jì)自動(dòng)搬運(yùn)設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)品輸送。


因此,就要花費(fèi)與安放顯示面板和鎖螺絲這些有附加價(jià)值工序的設(shè)備差不多的費(fèi)用,來安裝搬運(yùn)設(shè)備。這樣做如果削減了人員,還多少有些安慰,但往往會(huì)出現(xiàn)鎖螺絲工序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化了,安放顯示面板仍需要人員來完成的情況。


甚至為了引進(jìn)自動(dòng)鎖螺絲設(shè)備,作業(yè)員被夾在設(shè)備與設(shè)備之間(在孤島上),其他工作也做不了。這樣就使得為了導(dǎo)入自動(dòng)鎖螺絲設(shè)備,原來的生產(chǎn)線變得更差了。


要規(guī)避這樣的問題,設(shè)計(jì)才是源頭。也就是說,如果不設(shè)計(jì)成容易組裝的產(chǎn)品,很難實(shí)現(xiàn)省人化的自働化。比如把產(chǎn)品設(shè)計(jì)成在基準(zhǔn)零件上安零件材料,最后緊固螺絲就能完成生產(chǎn)的話,推進(jìn)自動(dòng)化就會(huì)變得簡(jiǎn)單。


下面是推進(jìn)自動(dòng)化時(shí)要注意的幾個(gè)要點(diǎn):

助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化、數(shù)字化、智能化,打造現(xiàn)代化智慧工廠,主要產(chǎn)品有設(shè)備管理系統(tǒng),EHS管理系統(tǒng),倉庫管理系統(tǒng),數(shù)字孿生可視化大屏智能運(yùn)維管理系統(tǒng),生產(chǎn)ERP,視頻監(jiān)控,SCADA,能耗管理。
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