工業(yè)生產(chǎn)中,傳感器的作用越來越重要,特別在萬物互聯(lián)的趨勢下,智能傳感器得到了前所未有的重視。智能傳感器作為智能制造的基礎(chǔ),已經(jīng)悄然應(yīng)用到各行各業(yè)。
一、傳感器概念與發(fā)展歷程
根據(jù)國標(biāo)GB/T 7665-2005,傳感器是“能感受被測量并按照一定的規(guī)律轉(zhuǎn)換成可用輸出信號(hào)的器件或裝置”。
傳感器的發(fā)展被劃分為三個(gè)階段:
● 第一階段始于20世紀(jì)50年代,結(jié)構(gòu)型傳感器出現(xiàn),它利用結(jié)構(gòu)參量變化來感受和轉(zhuǎn)化信號(hào)。
● 第二階段始于20 世紀(jì)70年代,固體型傳感器逐漸發(fā)展,這種傳感器由半導(dǎo)體、電介質(zhì)、磁性材料等固體元件構(gòu)成。利用材料的熱電效應(yīng)、霍爾效應(yīng),分別制成熱電偶傳感器、霍爾傳感器等。
● 第三階段由 20 世紀(jì)末開始,智能型傳感器出現(xiàn)并快速發(fā)展。它是計(jì)算機(jī)技術(shù)與檢測技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,能夠?qū)ν饨缧畔⒕哂幸欢z測、自診斷、數(shù)據(jù)處理以及自適應(yīng)能力,是當(dāng)前傳感器的主流。
智能傳感器是指具有信息采集、信息處理、信息交換、信息存儲(chǔ)等功能的多元件集成電路,是集傳感單元、通信芯片、微處理器、驅(qū)動(dòng)程序、軟件算法等于一體的系統(tǒng)級產(chǎn)品。
智能傳感器基本結(jié)構(gòu)如下圖所示,一般包含傳感單元、計(jì)算單元和接口單元。傳感單元負(fù)責(zé)信號(hào)采集,計(jì)算單元根據(jù)設(shè)定對輸入信號(hào)進(jìn)行處理,再通過網(wǎng)絡(luò)接口與其他裝置進(jìn)行通信。智能傳感器的實(shí)現(xiàn)可以采用模塊式(將傳感器、信號(hào)調(diào)理電路和帶總線接口的微處理器組合成一個(gè)整體)、集成式(采用微機(jī)械加工技術(shù)和大規(guī)模集成電路工藝技術(shù)將敏感元件、信號(hào)調(diào)理電路、接口電路和微處理器等集成在同一塊芯片上)或混合式(將傳感器各環(huán)節(jié)以不同的組合方式集成在數(shù)塊芯片上并封裝在一個(gè)外殼中)等結(jié)構(gòu)。
二、智能傳感器關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)展
傳感器技術(shù)是實(shí)現(xiàn)智能制造的基石。在當(dāng)前智能時(shí)代的推動(dòng)下,高性能、高可靠性的多功能復(fù)雜自動(dòng)測控系統(tǒng)以及基于射頻識(shí)別技術(shù)的物聯(lián)網(wǎng)的興起與發(fā)展,愈發(fā)凸顯了具有感知、認(rèn)知能力的智能傳感器的重要性及其快速發(fā)展的迫切性。
智能傳感器沿用較為通用的分類方法,依據(jù)被測量的不同,一般分為物理量智能傳感器、化學(xué)量智能傳感器和生物量智能傳感器三大類。
其中,物理量智能傳感器根據(jù)被測物理量,可簡單歸納為力、熱、聲、光、電、磁六大類。每一大類傳感器中又包含多個(gè)分支。以力學(xué)量傳感器為例,其分支部分列表見下:
力學(xué)量傳感器詳細(xì)分類
一個(gè)真正意義上的智能傳感器應(yīng)該具有如下功能:
1)自校準(zhǔn)、自標(biāo)定和自動(dòng)補(bǔ)償功能;
2)自動(dòng)采集數(shù)據(jù)、邏輯判斷和數(shù)據(jù)處理功能;
3)自調(diào)整、自適應(yīng)功能;
4)一定程度的存儲(chǔ)、識(shí)別和信息處理功能;
5)雙向通信、標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字化輸出或者符號(hào)輸出功能;
6)算法判斷、決策處理的功能。
傳感材料、MEMS 芯片、驅(qū)動(dòng)程序和應(yīng)用軟件是智能傳感器實(shí)現(xiàn)這些功能的核心技術(shù),特別是 MEMS 芯片,由于其具有體積小、重量輕、功耗低、可靠性高并能與微處理器集成等特點(diǎn),已成為智能傳感器的重要載體。下面以常用的溫度、壓力、光學(xué)和RFID傳感器為例,介紹基于MEMS的智能傳感器技術(shù)進(jìn)展。
① 智能溫度傳感器
智能溫度傳感器適用于冶金、石化、石油、化工、制藥、造紙、印染、釀造、環(huán)保、電力等行業(yè)。當(dāng)前的智能溫度傳感器正朝著高精度、多功能、總線標(biāo)準(zhǔn)化、高可靠性及安全性、開發(fā)虛擬傳感器和網(wǎng)絡(luò)傳感器、研制單片測溫系統(tǒng)等方向迅速發(fā)展。目前,國外已相繼推出多種高精度、高分辨率的智能溫度傳感器,使用 9~12位A/D轉(zhuǎn)換器,分辨率可以達(dá)到 0.5~0.625℃。由美國Dallas半導(dǎo)體公司新研制的DS1624型高分辨力智能溫度傳感器,能輸出13位二進(jìn)制數(shù)據(jù),分辨率高達(dá)0.03℃,測溫精度為±0.2℃。
② 智能壓力傳感器
基于 MEMS技術(shù)的智能壓力傳感器具有小型化、低成本、易集成等優(yōu)點(diǎn)。壓力的傳感范圍也很寬,在1kPa~100MPa 之間??蓮V泛應(yīng)用于微型機(jī)電系統(tǒng)、汽車、航空動(dòng)力學(xué)、工藝控制和生物醫(yī)學(xué)等方面。當(dāng)前智能壓力傳感器技術(shù)的研究熱點(diǎn)致力于減輕其敏感性和線性之間的矛盾,以提高傳感器精度[3]。美國柏恩Bourns研制的BPS140新型壓力傳感器性能穩(wěn)定,在溫度范圍為-40°C至150°C之間使用時(shí),總誤差為2.5%FS,產(chǎn)品壽命變化為0.5%FS[4]。
③ 光學(xué)傳感器
非接觸和非破壞性測量是光學(xué)傳感器的一大優(yōu)勢,在電子產(chǎn)品檢測領(lǐng)域應(yīng)用較多。當(dāng)前CCD和CMOS圖像傳感器是兩大主流成像技術(shù)。隨著圖像傳感器技術(shù)的不斷改進(jìn),像素精度不斷提高(已經(jīng)達(dá)到5μm級別),同時(shí)對環(huán)境照度要求不斷降低。安森美推出的KAI-50140是當(dāng)前市場上分辨率最高的ITCCD圖像傳感器,達(dá)到5000萬像素,具有關(guān)鍵細(xì)節(jié)成像能力和高圖像均勻性,可用于智能手機(jī)顯示屏檢測、電路板檢測和機(jī)械裝配檢測等領(lǐng)域。
④ RFID
RFID即射頻識(shí)別技術(shù),俗稱電子標(biāo)簽,是利用無線電信號(hào)進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別特定目標(biāo)并讀寫相關(guān)數(shù)據(jù)的通信技術(shù),無需識(shí)別系統(tǒng)與特定目標(biāo)之間建立機(jī)械或光學(xué)接觸。
RFID是智能識(shí)別和數(shù)據(jù)采集(AIDC)的一種方法,也是物聯(lián)網(wǎng)(IoT)的重要組成部分,可應(yīng)用于生產(chǎn)線的物流管理,如物料分揀。近年來,RFID的研究熱點(diǎn)主要集中在數(shù)據(jù)的完整性與安全性,如提升數(shù)據(jù)識(shí)別的準(zhǔn)確率,在獲取信息的同時(shí)保證用戶的隱私不被泄漏,以及利用RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)其他領(lǐng)域的應(yīng)用,像基于RFID技術(shù)的室內(nèi)定位等。
三、智能傳感器技術(shù)典型應(yīng)用場景
對于制造業(yè)來說,智能傳感器是實(shí)現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ)。大量傳統(tǒng)制造業(yè)在實(shí)現(xiàn)智能制造的轉(zhuǎn)型過程中,廣泛地在生產(chǎn)、檢測及物流領(lǐng)域采用傳感器。本文選取機(jī)械制造、汽車、高端裝備、電子、及石化、冶金等典型行業(yè),對其中涉及到的智能傳感器應(yīng)用進(jìn)行介紹。
智能傳感在制造過程中的典型應(yīng)用之一,體現(xiàn)在機(jī)械制造行業(yè)廣泛采用的數(shù)控機(jī)床中。現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床在檢測位移、位置、速度、壓力等方面均部署了高性能傳感器,能夠?qū)庸顟B(tài)、刀具狀態(tài)、磨損情況以及能耗等過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,以實(shí)現(xiàn)靈活的誤差補(bǔ)償與自校正,實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床智能化的發(fā)展趨勢。此外,基于視覺傳感器的可視化監(jiān)控技術(shù)的采用,使得數(shù)控機(jī)床的智能監(jiān)控變得更加便捷。
汽車制造行業(yè)應(yīng)用智能傳感也較多。以基于光學(xué)傳感的機(jī)器視覺為例,在工業(yè)領(lǐng)域的三大主要應(yīng)用有視覺測量、視覺引導(dǎo)和視覺檢測。在汽車制造行業(yè),視覺測量技術(shù)通過測量產(chǎn)品關(guān)鍵尺寸、表面質(zhì)量、裝配效果等,可以確保出廠產(chǎn)品合格;視覺引導(dǎo)技術(shù)通過引導(dǎo)機(jī)器完成自動(dòng)化搬運(yùn)、最佳匹配裝配、精確制孔等,可以顯著提升制造效率和車身裝配質(zhì)量;視覺檢測技術(shù)可以監(jiān)控車身制造工藝的穩(wěn)定性,同時(shí)也可以用于保證產(chǎn)品的完整性和可追溯性,有利于降低制造成本。
高端裝備行業(yè)的傳感器多應(yīng)用在設(shè)備運(yùn)維與健康管理環(huán)節(jié)。如航空發(fā)動(dòng)機(jī)裝備的智能傳感器,使控制系統(tǒng)具備故障自診斷、故障處理能力,提高了系統(tǒng)應(yīng)對復(fù)雜環(huán)境和精確控制的能力?;谥悄軅鞲屑夹g(shù),綜合多領(lǐng)域建模技術(shù)和新型信息技術(shù),構(gòu)建出可精確模擬物理實(shí)體的數(shù)字孿生體,該模型能反應(yīng)系統(tǒng)的物理特性和應(yīng)對環(huán)境的多變特性,實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)的性能評估、故障診斷、壽命預(yù)測等,同時(shí)基于全生命周期多維反饋數(shù)據(jù)源,在行為狀態(tài)空間迅速學(xué)習(xí)和自主模擬,預(yù)測對安全事件的響應(yīng),并通過物理實(shí)體與數(shù)字實(shí)體的交互數(shù)據(jù)對比,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,激活自修復(fù)機(jī)制,減輕損傷和退化,有效避免具有致命損傷的系統(tǒng)行為。
工業(yè)電子領(lǐng)域,在生產(chǎn)、搬運(yùn)、檢測、維護(hù)等方面均涉及智能傳感器,如機(jī)械臂、AGV導(dǎo)航車、AOI檢測等裝備。在消費(fèi)電子和醫(yī)療電子產(chǎn)品領(lǐng)域,智能傳感器的應(yīng)用更具多樣化。如智能手機(jī)中比較常見的智能傳感器有距離傳感器、光線傳感器、重力傳感器、圖像傳感器、三軸陀螺儀和電子羅盤等。可穿戴設(shè)備最基本的功能就是通過傳感器實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)傳感,通常內(nèi)置MEMS加速度計(jì)、心率傳感器、脈搏傳感器、陀螺儀、MEMS麥克風(fēng)等多種傳感器。智能家居(如掃地機(jī)器人、洗衣機(jī)等)涉及位置傳感器、接近傳感器、液位傳感器、流量和速度控制、環(huán)境監(jiān)測、安防感應(yīng)等傳感器等技術(shù)。
氣體傳感器在石化行業(yè)的應(yīng)用
相比離散行業(yè),流程行業(yè)應(yīng)用傳感器的環(huán)節(jié)和數(shù)量更多,特別是石化、冶金等行業(yè),整個(gè)生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、使用環(huán)節(jié)會(huì)排放較多危險(xiǎn)性、污染性氣體,需要對一氧化碳、二氧化硫、硫化氫、氨氣、環(huán)氧乙烷、丙烯、氯乙烯、乙炔等毒性氣體和苯、醛、酮等有機(jī)蒸氣進(jìn)行檢測,需要大量氣體傳感器應(yīng)用于安全防護(hù),防止中毒與爆炸事故。此外,在原料配比管理、工藝參數(shù)控制、設(shè)備運(yùn)維與健康管理方面均需部署大量傳感器。
四、傳感器技術(shù)展望
隨著新材料,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,基于各種功能材料的新型傳感器件得到快速發(fā)展,其對制造的影響愈加顯著。未來,智能化、微型化、多功能化、低功耗、低成本、高靈敏度、高可靠性將是新型傳感器件的發(fā)展趨勢,新型傳感材料與器件將是未來智能傳感技術(shù)發(fā)展的重要方向。